Wat is een radiale stromingspomp? Begrijp het in één artikel
2025-10-22
Radiale stromingspompenwerken door middelpuntvliedende kracht uit te oefenen op vloeistoffen, waardoor ze loodrecht op de pompas bewegen. Gekenmerkt door gebogen waaierbladen die ervoor zorgen dat vloeistof naar buiten stroomt, zijn deze pompen de beste keuze voor werkomstandigheden onder hoge druk. Veel gebruikers stuiten echter op verwarring tijdens de selectie en bediening: wat is een radiale stromingspomp precies? Hoe werkt het? Hoe selecteert u het juiste model voor specifieke werkomstandigheden? Wat zijn de praktische formules voor parameterberekening? Hoe omgaan met overbelastingsstoringen? In dit artikel wordt in duidelijke taal de belangrijkste kennis over radiale stromingspompen uiteengezet, van kernlogica tot praktische vaardigheden, zodat u snel aan de slag kunt.
De kern van pompen met radiale stroming ligt in de arbeid die wordt verricht door de middelpuntvliedende kracht, wat het fundamentele verschil is tussen pompen met axiale stroming of pompen met gemengde stroming: de vloeistof beweegt loodrecht op de pompas (dat wil zeggen 'radiaal') in plaats van parallel of schuin.
Simpel gezegd drijft de motor de waaier aan om met hoge snelheid te roteren. De vloeistof roteert met de waaier mee, genereert middelpuntvliedende kracht en wordt vanuit het midden van de waaier naar de rand geworpen, wat resulteert in verhoogde kinetische energie. Vervolgens komt de vloeistof het slakkenhuis binnen, waar de stroomsnelheid afneemt en kinetische energie wordt omgezet in drukenergie, waardoor transport onder druk wordt gerealiseerd.
II. Vaardigheden voor precisieselectie: het matchen van pompmodellen op basis van media en werkomstandigheden
1. Geef prioriteit aan aanpassing aan gemiddelde kenmerken
Schone vloeistoffen met een lage viscositeit (schoon water, dieselolie): Kies gietijzeren pomphuizen + pakkingafdichtingen voor lage kosten en duurzaamheid;
Corrosieve media (zwavelzuur, zoutzuur): Gebruik roestvrij staal (304/316L) of fluorkunststofmaterialen, gecombineerd met mechanische afdichtingen om lekkage te voorkomen;
Vloeistoffen die deeltjes bevatten (riool, slib): Open waaiers + slijtvaste legeringsmaterialen om verstopping en slijtage van de messen te voorkomen;
Media met hoge viscositeit (viscositeit > 20 mm²/s): Verhoog het motorvermogen of selecteer speciale radiale stromingspompen met hoge viscositeit.
2. Zorg ervoor dat de arbeidsomstandighedenparameters nauwkeurig overeenkomen
Opvoerhoogte: Werkelijke vereiste = geometrische hoogte + leidingweerstandsverlies. Reserveer een marge van 5%-10% tijdens de selectie (bijvoorbeeld: als de werkelijk vereiste opvoerhoogte 30 m bedraagt, selecteer dan een pomp met een nominale opvoerhoogte van 35 m);
Debiet: verduidelijk het normale/maximale debiet om te voorkomen dat de pomp boven het nominale debiet draait (gevoelig voor overbelasting);
Temperatuur: Voor media met hoge temperaturen (>120℃) selecteert u afdichtingen die bestand zijn tegen hoge temperaturen (grafiet + siliciumcarbide) en pomplichaammaterialen om schade door thermische uitzetting en krimp te voorkomen.
3. Aanpassen aan de installatieomgeving
Buiteninstallatie: Beschermingsklasse IP54 of hoger voor stof- en regenbestendigheid;
Explosieveilige scenario's (petrochemische werkplaatsen): Explosieveilige motoren (ExdⅡBT4 of hoger);
Beperkte ruimte: Verticale radiale stromingspompen, met een oppervlakte van slechts 1/3 van die van horizontale pompen.
4. Breng merk en kosteneffectiviteit in evenwicht
Wereldwijde merken radiale stromingspompen hebben hun eigen voordelen, die flexibel kunnen worden geselecteerd op basis van het belang van arbeidsomstandigheden en budget: Van de geïmporteerde merken staat Grundfos (Denemarken), een gerenommeerd Europees merk, bekend om zijn hoge efficiëntie, laag geluidsniveau en sterke duurzaamheid, geschikt voor belangrijke scenario's die een stabiele werking op de lange termijn vereisen; WILO (Duitsland) onderscheidt zich door kosteneffectiviteit met Duitse precisiekwaliteit, waardoor het een uitstekende keuze is voor mensen met een beperkt budget maar die stabiliteit nastreven. Met name Teffiko, een opkomend Italiaans merk, integreert voortreffelijk Italiaans mechanisch ontwerpvakmanschap, dat uitblinkt in corrosiebestendigheid en aanpassingsvermogen onder hoge druk. Het is met name geschikt voor zware scenario's zoals de petrochemische industrie, met producten die voldoen aan internationale normen zoals API610. Door de combinatie van geïmporteerde kwaliteit en redelijke prijzen is het een populaire keuze geworden die prestatie en kosten met elkaar in evenwicht brengt.
III. Berekening van selectieparameters: bijpassende formules voor stroomsnelheid, opvoerhoogte en vermogen
Parameterberekening is de belangrijkste voorwaarde voor selectie. De volgende 3 praktische formules + cases helpen u snel de behoeften te berekenen:
1. Berekening van debiet (Q, eenheid: m³/h)
Formule: Q = 3600 × A × v (A = πd²/4, waarbij d de binnendiameter van de pijpleiding is; v is de aanbevolen stroomsnelheid van 1,5-3,0 m/s) Casus: Binnendiameter pijpleiding 0,1 m, stroomsnelheid 2,0 m/s. A = 3,14 × 0,01/4 = 0,00785m². Q = 3600 × 0,00785 × 2,0 ≈ 56,5 m³/u. Selecteer een pomp met een nominaal debiet van 60 m³/u.
2. Hoofdberekening (H, eenheid: m)
Formule: H = H_statisch + H_verlies (H_statisch is het hoogteverschil tussen de zuig- en perspoorten; H_verlies is de weerstand van de pijpleiding, geschat op 10%-20% van H_statisch) Casus: Hoogteverschil 30 m, complexe pijpleiding (H_verlies geschat op 20%). H = 30 + 30 × 20% = 36m. Selecteer een pomp met een nominale opvoerhoogte van 40 meter.
3. Berekening van het asvermogen (P, eenheid: kW)
Formule: P = (ρ × g × Q × H) / (1000 × η) (ρ is vloeistofdichtheid; g = 9,8 m/s²; Q moet worden omgezet naar m³/s; η is pompefficiëntie, geschat op 75%) Casus: Transport van schoon water (ρ = 1000 kg/m³), Q = 56,5 m³/h (0,0157 m³/s), H = 36m. P = (1000 × 9,8 × 0,0157 × 36) / (1000 × 0,75) ≈ 7,4 kW. Selecteer een motor van 11 kW (met een marge van 20%).
IV. Omgaan met overbelastingsfouten: motorparameters aanpassen en belastingafstemming
1. Oorzaken van kernfouten
Onjuiste selectie: het motorvermogen is minder dan de werkelijke behoefte;
Overmatige werking: debiet/opvoerhoogte overschrijdt de nominale waarden;
Mechanische storingen: vastlopen van de waaier, lagerschade, te strakke afdichtingen;
Mediumveranderingen: Verhoogde viscositeit/dichtheid leidend tot stijgende belasting.
2. Praktische tegenmaatregelen
Pas de bedrijfsparameters aan: Verlaag de stroomsnelheid door de uitlaatklep iets te sluiten; schone pijpleidingen om weerstand te verminderen;
Motorparameters afstemmen: Vervangen door een motor met een hoger vermogen of installeer een frequentieregelaar (VFD) om de snelheid te verlagen (een snelheidsreductie van 10% resulteert in een vermogensreductie van 27%);
Aanpassen aan media: Media voorbehandelen (verhitten om de viscositeit te verminderen, filteren om onzuiverheden te verwijderen) of vervangen door een geschikt pompmodel.
3. Preventietips
Reserveer een vermogensmarge van 10%-20% tijdens selectie;
Installeer frequentieregelaars om zich dynamisch aan te passen aan belastingen;
Controleer regelmatig de motorstroom en -temperatuur en schakel deze onmiddellijk uit als zich afwijkingen voordoen.
Conclusie
De efficiënte werking van radiale stromingspompen is onlosmakelijk verbonden met het begrijpen van het werkingsprincipe, nauwkeurige selectie, parameterberekening en foutafhandeling. Het wordt aanbevolen om uitgebreide beoordelingen te maken op basis van specifieke werkomstandigheden (media, druk, stroomsnelheid) en indien nodig professionele technici te raadplegen. Als u meer wilt weten over merkvergelijkingen, installatiespecificaties of onderhoudscycli, neem dan contact met ons op.TEFICOzal u voorzien van één-op-één technisch advies en een gratis analyse van de aanpassing van de arbeidsomstandigheden.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy