Een volumetrische pomp is een apparaat dat zich realiseert dat vloeistoftransport door het volume van de pompholte periodiek te veranderen. Gemeenschappelijke typen omvatten tandwielpompen, glijdende plaatpompen, diafragmpompen, gewone schroefpompen, enz. Hoewel hun kernlogica volumetrische verandering is, is de progressieve holtepomp, met zijn continue en gladde spiraalvormige holte-ontwerp, aanzienlijk verschillend van dezelfde pomp in termen van stromingskenmerken, media-aanpassingsvermogen, anti-blokkeervermogen en bedrijfsstabiliteit. Dit artikel wordt vergeleken met de vijf kerndimensies en analyseren de unieke voordelen vanprogressieve holtepompen.
De stroomsnelheid van volumetrische pompen is in wezen het resultaat van periodieke zuigkracht en ontlading, maar de debietfluctuatie van verschillende pomptypen varieert sterk.
De kern van de progressieve holtepomp is een continue spiraalvormige holte gevormd door een spiraalvormige rotor en een stator. Wanneer de rotor roteert, beweegt de holte uniform langs de as en wordt de vloeistof in de holte gewikkeld vanaf het inlaatuiteinde tot het ontladingsuiteinde en er is geen plotselinge volumemutatie in het hele proces. Daarom verandert het stroomsnelheid lineair met de rotatiesnelheid en kan de pulsatiesnelheid zo laag zijn als 1%-3%. Stabiele stroomuitgang kan drukschommelingen voorkomen. Door deze stabiliteit presteert het goed in precisiehydraulische systemen en verbetert het de nauwkeurigheid van de bewerking. De pulsatiesnelheid van andere volumetrische pompen is hoger dan 5%, het is alleen van toepassing op scenario's met lage stabiliteitsvereisten.
Vloeistofcomplexen in rioolwaterzuivering, chemische industrie, voedsel en andere velden bevatten voornamelijk deeltjes, vezels, hoge viscositeit of corrosieve stoffen. Traditionele volumetrische pompen zijn vaak niet in staat zich aan te passen aan alle media vanwege structurele beperkingen, en de open spiraalholte van de progressieve holtepomp breekt deze beperking.
Het kernvoordeel van zijn spiraalholte is dat er geen smal kanaal en elastische statorbuffer is:
• De kanaalbreedte kan 30% -50% van het pompkaliber bereiken en kan rechtstreeks vaste deeltjes met een diameter van ≤8 mm overbrengen;
• De stator is gemaakt van elastisch rubber. Wanneer de deeltjes erdoorheen gaan, zal de stator de inpakdeeltjes enigszins vervormen om te voorkomen dat ze jammen;
• De viscositeit van het medium heeft een breed scala aan aanpassing en de efficiëntie van vloeistoffen met hoge viscositeit wordt slechts met 5%-10%verminderd.
Andere volumetrische pompen hebben beperkingen op het medium:
• Wandelpomp: Vertrouwen op de afdichting van de versnellingspleet, het kan alleen deeltjesvrije vloeistoffen met lage viscositeit overbrengen en deeltjesbevattende media zullen versnellingslijtage versnellen;
• Schuifplaatpomp: de opening tussen de schuifplaat en de stator is klein, en de vezel of grote deeltjes zijn gemakkelijk om vast te zitten in de opening, wat resulteert in de slipper die vastzit;
• Diafragmpomp: getransporteerd door de heen en weer bewegende beweging van het diafragma, moet de klepbal/klepstoel in het kanaal worden geïnstalleerd en de deeltjes zijn gemakkelijk om de klep te blokkeren, wat alleen geschikt is voor het overbrengen van schone of microdes -vloeistoffen.
Vezels, haar, slib, enz. In de pijp zijn gemakkelijk te verzamelen in het kanaal of de opening, waardoor de blokkade de pomp niet kan laten werken. De dode hoekvrije spiraalholte van de progressieve holtepomp lost dit probleem volledig op.
De spiraalvormige holte is een continue en open ruimte zonder dode hoeken en smalle gaten; Nadat de vloeistof van het zuiguiteinde binnenkomt, beweegt het langs de spiraalvormige groef naar het ontladingsuiteinde, en er is geen plotselinge kanaalcontractie of draait het hele proces; Zelfs als het afvalwater dat lange vezels bevat, wordt getransporteerd, worden de vezels in de spiraalholte gewikkeld en worden vertaald met de vloeistof en niet worden ingepakt of geblokkeerd.
Andere volumetrische pompen: structurele defecten bij het verbergen van vuil en schaal
• Toelselpomp: de opening tussen de versnelling en de pomplichaam is klein en de vezel is gemakkelijk in de opening vast te houden, waardoor de versnelling vastzit;
• Schuifplaatpomp: het contactoppervlak van de schuifplaat en de stator is lijncontact en kleine deeltjes zijn gemakkelijk te worden ingebed in het contactoppervlak, wat resulteert in de schuifplaatblokkering;
• Diafragmpomp: de klepbal/stoel is een deeltjesval en kleine deeltjes zullen vastzitten in de klep, wat resulteert in een slechte zuigkracht.
Voor het back-end-proces beïnvloedt de stabiliteit van de stroom direct het verwerkingseffect en de kosten. De lage pulsatie- en constante stroomkenmerken van de progressieve holtepomp maken het een stabilisator voor precisieprocessen.
Het stroomsnelheid wordt alleen bepaald door de rotatiesnelheid en de pulsatiesnelheid is extreem laag, wat een precieze stroomaanpassing kan bereiken:
• Wanneer uitgerust met een frequentiemotor, kan de rotatiesnelheid stepless worden aangepast binnen het nominale snelheidsbereik en zal het debiet lineair veranderen;
• In het slibuituitdratingsverbinding kan de stabiele slibstroom ervoor zorgen dat de conditioner en het slib volledig gemengd zijn en de uitdrogingsefficiëntie verbeteren;
• In het Agent Addition -systeem vermijdt de constante stroomuitgang secundaire vervuiling of agentafval veroorzaakt door overmatige toevoeging.
Andere volumetrische pompen hebben grote en kleine stroomproblemen:
• Toelselpomp: de stroompulsatie is groot en een extra buffertank moet worden geconfigureerd om de stroom te stabiliseren en de complexiteit van het systeem te vergroten;
• Schuifplaatpomp: de pulsatiesnelheid is ongeveer 5%-10%. Hoewel het beter is dan de tandwielpomp, heeft het nog steeds een bufferapparaat nodig;
• Diafragmpomp: de stroomsnelheid wordt beïnvloed door de openings- en slotfrequentie van de klep, die alleen geschikt is voor scenario's met lage vereisten voor stroomnauwkeurigheid B;
De onderhoudskosten van volumetrische pompen zijn vaak goed voor 30% -50% van de totale bedrijfskosten, en de modularisatie en het lage doekontwerp van progressieve holtepompen verminderen deze last aanzienlijk.
De kernonderdelen zijn alleen rotoren, statoren en afdichtingen, en er is geen complex transmissiemechanisme
• De stator is een onafhankelijke module. Bij het vervangen, hoeft u alleen de pomplichaamflens te verwijderen en de rotor eruit te trekken om deze te voltooien;
• Het oppervlak van de rotor is gehard en de stator is een elastomeer. Bij het transport van zandbevattend afvalwater kan de levensduur van de services tot 2-3 jaar duren.
Andere volumetrische pompen vereisen hoge reparatiekosten en onderhoud:
• Toelselpomp: het duurt 2-4 uur om de pomplichaam te verwijderen, het tandwiel en de afdichtingsring te vervangen en de tandwielen zijn gemakkelijk te verslijten;
• Slipperpomp: de slipper en stator moeten als geheel worden vervangen en de onderhoudskosten zijn hoog;
• Diafragmpomp: het diafragma- en klepbal moet vaak worden vervangen en de klepstoel is gevoelig voor slijtage en lekkage.
Vergeleken met andere volumetrische pompen, komt het kernvoordeel van de progressieve holtepomp voort uit het unieke ontwerp van zijn continue spiraalholte. Het lost de pijnpunten van stroompulsatie, media-aanpassingsvermogen, anti-blokkering, operatiestabiliteit enzovoort op door progressieve volumetrische migratie en wordt een allrounder voor het overbrengen van complexe vloeistoffen. Op het gebied van rioolwaterzuivering, chemische industrie, voedsel en geneeskunde is de uitgebreide prestaties aanzienlijk superieur aan die van traditionele volumetrische pompen, en het is een onzichtbare kampioen op het gebied van industriële vloeistoftransport.
Teffikoricht zich op het onderzoek en de ontwikkeling, de productie en de verkoop vanprogressieve holtepompen. Vanwege de diepe technische accumulatie en innovatieve geest genieten deze producten een goede reputatie in de pompindustrie. Het bedrijf heeft een professioneel onderzoeks- en ontwikkelingsteam, geavanceerde productieapparatuur en een strikt kwaliteitsinspectiesysteem. We zijn toegewijd aan het verbeteren van hun prestaties, het bieden van producten van hoge kwaliteit aan wereldwijde klanten en voldoen aan de vloeistoftransportbehoeften van verschillende industrieën.
