Teffiko schroefpompenworden veel gebruikt in de chemische industrie, rioolwaterzuivering, voedselslurry en andere arbeidsomstandigheden dankzij hun stabiele transportprestaties. Maar zelfs hoogwaardige apparatuur vereist gestandaardiseerde bediening en onderhoud. Het juiste onderhoud van schroefpompen is rechtstreeks bepalend voor de levensduur, de transportefficiëntie en het uitvalpercentage. Dit artikel vertrekt vanuit de drie belangrijkste operationele schakels: opstarten, bedienen en afsluiten. Het biedt duidelijke onderhoudscycli en definitieve antwoorden op de vraag welke olie er in Teffiko-schroefpompen moet worden gevuld, waardoor gebruikers de apparatuur kunnen onderhouden en ongeplande stilstand kunnen verminderen.
I. Beheer de drie schakels op de juiste manier: opstarten, bedienen en afsluiten
Veel schroefpompstoringen treden niet op tijdens continubedrijf, maar zijn het gevolg van niet-standaardbedrijf. Om een schroefpompput te onderhouden, is de eerste prioriteit het standaardiseren van de volledige bedieningsprocedures voor opstarten, bedienen en uitschakelen.
Opstarten
Start de pomp met de zuig- en persafsluiters volledig open om overbelasting of uitputting van de zuigkracht te voorkomen;
Hoewel schroefpompen een zelfaanzuigend vermogen hebben, moet drooglopen ten strengste verboden worden om krassen en schade aan de werkoppervlakken van rotors en stators te voorkomen;
Houd bij het opstarten onder lage temperatuur of hoge viscositeit-medium werkomstandigheden de zuig-, pers- en bypasskleppen volledig open om de startbelasting te verminderen. Nadat de motor het nominale toerental heeft bereikt, sluit u langzaam de omloopklep.
Opmerking: Wanneer de omloopklep open is, circuleert het medium in de pomp en wordt het gesmoord. Langdurige circulatie zal een stijging van de gemiddelde temperatuur veroorzaken en in ernstige gevallen leiden tot vervorming van het pomplichaam bij hoge temperatuur. Dit risico verdient bijzondere aandacht bij het bedienen van Teffiko-schroefpompen.
Operatie
Werk strikt in de draairichting die op het pomplichaam is aangegeven om een normale aanzuiging en afvoer te garanderen;
Bewaak voortdurend de druk, temperatuur en omstandigheden van de mechanische asafdichting tijdens bedrijf;
Kleine lekkage van asafdichtingen (niet meer dan één druppel per 20-30 seconden) valt binnen het normale bereik;
Als er abnormaal geluid optreedt tijdens bedrijf, zijn de gebruikelijke oorzaken onder meer een te lage olietemperatuur, hoge mediumviscositeit, luchtinsluiting in het medium, verkeerde uitlijning van de koppeling of overmatige slijtage van interne pomponderdelen. Schakel de pomp tijdig uit om problemen op te lossen.
Afsluiten
Sluit eerst de afvoerafsluiter; nadat de pomp volledig tot stilstand is gekomen, sluit u de aanzuigafsluiter;
Schroefpompen zijn voorzien van lange schroeven met een relatief zwakke stijfheid, dus de uitlijning van de as is van cruciaal belang. Aanpassing van de uitlijning wordt aanbevolen bij installatie en positionering van de apparatuur om vervorming veroorzaakt door het trekken aan de pijpleiding te verminderen. Pijpleidingen moeten onafhankelijk worden bevestigd om de trekspanning op het pomplichaam te verminderen;
Reserveschroeven moeten worden opgehangen en vastgezet voor opslag om buigvervorming als gevolg van ongelijkmatige spanning bij platlegging te voorkomen.
II. Periodiek onderhoud: dagelijks / wekelijks / driemaandelijks / jaarlijks
Cyclus
Belangrijkste onderhoudspunten
Dagelijks
Controleer het oliepeil van de versnellingsbak als de pomp gestopt is; Vul olie bij tot het midden van het oliekijkglas als het oliepeil onvoldoende is. Luister naar abnormaal geluid en trillingen van het pomphuis. Inspecteer de lekkage tijdens de werking van de pomp (een kleine stabiele lekkage is toegestaan voor mechanische afdichtingen).
Wekelijks
Als pompen langer dan een week stil staan, opent u de inlaat- en uitlaatkleppen en laat u de motor meerdere keren draaien. Test het soepel openen en sluiten van inlaat-uitlaatpijpleidingkleppen.
Driemaandelijks
Controleer op losse funderingsmoeren en compressiebouten van de apparatuur. Versnellingsbakolie eens in de drie maanden vervangen.
Jaarlijks
Controleer de nauwkeurigheid van de uitlijning van de koppeling opnieuw. Test het pompdebiet, de druk en het vermogen aan de hand van de parameters op het typeplaatje. Als de prestaties aanzienlijk afnemen, demonteer dan de pomp voor revisie en vervang beschadigde onderdelen. Er is geen demontage nodig als de prestaties aan de specificaties voldoen.
III. Welke olie moet in de schroefpomp worden gevuld?
Belangrijk onderscheid: Er is doorgaans geen extra smeerolie nodig voor het mediumtransporterende gebied in de pompkamer; het getransporteerde medium zelf zorgt voor koeling en smering. Voor lagers, transmissietandwielkasten en mechanische afdichtingen moet smeervet of olie worden bijgevuld.
1. Lagers — breng één keer per maand algemeen vet op lithiumbasis nr. 3 aan
Voor wentellagers wordt nr. 3 algemeen vet op lithiumbasis aanbevolen. Dit vet moet één keer per maand worden bijgevuld om de smering van de lagers te garanderen. Vermijd overmatig smeren, omdat dit oververhitting kan veroorzaken.
Selecteer ISO VG 68 / 150 / 220 industriële tandwielolie op basis van toerental en werkbelasting. Hogere viscositeitsklassen hebben de voorkeur voor werkomstandigheden met hoge snelheid en zware belasting;
Vervangingscycli: voer de eerste olieverversing uit na 250 cumulatieve bedrijfsuren voor nieuwe pompen; ververs vervolgens de transmissieolie elke 1000 bedrijfsuren bij continubedrijf;
Procedure voor het verversen van de olie: schakel de pomp uit en tap alle oude tandwielolie af → vul schone lichte olie bij om de binnenkant van de versnellingsbak te spoelen → tap de spoelolie af → injecteer tandwielolie van een bepaalde kwaliteit tot aan het midden van het oliekijkglas.
3. Olie van mechanische afdichtingen – indien nodig bijvullen, elke zes maanden vervangen
Handhaaf het oliepeil in het midden van de inspectiepoort wanneer de pomp is gestopt; bijvullen indien nodig bij dagelijks gebruik;
Het wordt aanbevolen om de mechanische afdichtingsolie elke zes maanden te vervangen.
Herinneringen voor olieselectie
Geef voorrang aan de vereisten die zijn gespecificeerd in de originele handleiding van de fabrikant; de ondersteunende handleiding voor Teffiko-schroefpompen vermeldt de overeenkomstige oliespecificaties;
Smeerolie met een hogere viscositeit wordt aanbevolen voor hogere bedrijfstemperaturen en hogere viscositeit van getransporteerde media;
Olieverversingswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd terwijl de pomp uitgeschakeld is. Tap alle oude olie af en reinig het oliecarter voordat u nieuwe olie bijvult tot het standaardoliepeil.
IV. Veel voorkomende misvattingen over onderhoud
❌ Motorolie toevoegen aan de pompkamer: dit zal de getransporteerde media vervuilen en de afdichtingscomponenten beschadigen. Strikt verboden.
❌ Vertraging van de vervanging van versnellingsbakolie: de smeerprestaties nemen aanzienlijk af nadat de olie oxideert of onzuiverheden ophoopt.
❌ Hoe meer smeerolie, hoe beter: een te hoog oliepeil veroorzaakt door karnen veroorzaakte oververhitting; Een onvoldoende oliepeil leidt tot onvoldoende smering.
❌ Voortzetting van de werking na een droogloopfout: schakel de pomp onmiddellijk uit zodra het drooglopen optreedt, en inspecteer de stators en afdichtingen.
Samenvatting
De kern van het onderhoud van schroefpompen ligt in standaard start-stop-werkzaamheden, periodieke inspectie en onderhoud, evenals het selecteren van de juiste olieproducten en het tijdig uitvoeren van olieverversingen. Belangrijke punten voor het bijvullen van olie: breng maandelijks smeermiddel op lithiumbasis nr. 3 aan op de lagers; op tijd industriële tandwielolie voor versnellingsbakken vervangen; zorg voor het juiste oliepeil voor de olie van de mechanische afdichting en vervang deze elke zes maanden. Het naleven van gestandaardiseerd onderhoud kan de prestatievoordelen behoudenTeffikoschroefpompen, verlengen de levensduur van apparatuur, verlagen de onderhoudskosten en garanderen stabiel transport op productielijnen.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid