Vloeistoftransport bij de chemische productie is sterk afhankelijk van industriële pompen. Onder zware werkomstandigheden met sterke corrosie, hoge viscositeit, zeer giftige en gevaarlijke media, is nauwkeurige pompselectie de sleutel tot het garanderen van veilige en stabiele productielijnen en het verlagen van de bedrijfs- en onderhoudskosten. Hieronder vindt u een gedetailleerd overzicht van kernpomptypen en selectiestrategieën voor de chemische industrie.
Centrifugaalpompen zijn goed voor meer dan 70% van het marktaandeel voor vloeistoftransport in de chemische industrie en leveren continu vloeistof onder druk door middel van centrifugaalkracht die wordt gegenereerd door de snelle rotatie van waaiers. Dankzij hun stabiele werking en hoge efficiëntie zijn ze geschikt voor de meeste conventionele vloeistoffen met een lage viscositeit, vrij van grote vaste deeltjes, zoals schoon water, olieproducten en lichtzure of alkalische vloeistoffen. Ze worden op grote schaal toegepast in continue productieprocessen, waaronder watercirculatie, levering van grondstoffen en overdracht van eindproducten.
Chemische pompen zijn ontwikkeld voor corrosieve, schurende en gevaarlijke media en zijn, afhankelijk van de procesvereisten, onderverdeeld in centrifugaaltype en verdringertype. Ze zijn gemaakt van speciale corrosiebestendige materialen en zijn bestand tegen extreme temperaturen en erosie veroorzaakt door sterke zuren en logen. Met lage uitgebreide bedrijfskosten en eenvoudig onderhoud dienen ze als speciale apparatuur voor algemene doeleinden voor het hanteren van veelvoorkomende gevaarlijke chemicaliën in de fijnchemie en de basischemische industrie.
Als eentraps centrifugaalpomp met geïntegreerde structuur beschikt de monoblokpomp over een directe verbinding tussen motor en pomplichaam zonder afzonderlijke verbindingscomponenten. Dit ontwerp verbetert niet alleen de operationele efficiëntie, maar vermindert ook aanzienlijk het risico op lekkage. Dankzij het kleine formaat en het lage uitvalpercentage is het een ideale keuze voor conventionele vloeistofoverdracht en intermitterende productie in kleine en middelgrote chemische werkplaatsen.
Polypropyleenpompen zijn voornamelijk gemaakt van polypropyleen thermoplastisch polymeer en bieden superieure chemische corrosieweerstand en zijn niet giftig en vrij van vervuiling. Ze zijn afgeleid van centrifugaalpompen en zijn lichtgewicht met betrouwbare afdichtingsprestaties. Speciaal ontworpen voor het transporteren van sterke zuren, sterke basen, zoutoplossingen en organische oplosmiddelen, zijn ze een kosteneffectieve voorkeursoptie voor scenario's die een hoge mate van reinheid vereisen, zoals de productie van farmaceutische chemicaliën en de behandeling van milieuafvalwater.
De onderstaande speciale pompen worden op grote schaal gebruikt als aanvullende uitrusting voor speciale werkomstandigheden:
De wetenschappelijke pompselectie moet worden uitgevoerd op basis van vier hoofddimensies:
Pompen die in de chemische industrie worden gebruikt, vallen in verschillende categorieën met respectieve functies. Centrifugaalpompen, chemische pompen, monoblokpompen en polypropyleenpompen zijn de vier belangrijkste basispomptypen in de industrie, die respectievelijk voldoen aan de kerneisen voor algemeen vloeistoftransport, zware chemische werkomstandigheden, goedkope compacte productie en zeer schoon transport van zeer corrosieve media.
Als u meer wilt weten over de kennis van de selectie van chemische pompen, aanpassingsschema's voor arbeidsomstandigheden, vergelijking van apparatuurparameters en praktische industriële toepassingen, volg dan en raadpleegTeffiko. We zullen doorgaan met het bijwerken van professionele en praktische technische inhoud met betrekking tot vloeistofapparatuur voor de productie van chemicaliën.
-
