Oorzaakanalyse van lekkage van oliekeerringen in chemische pompen

Chemische pompenzijn belangrijke uitrustingen voor het transport van chemische vloeistoffen. Lekkage van oliekeerringen is een veel voorkomend probleem bij het transporteren van op olie gebaseerde media, waardoor niet alleen olie wordt verspild, maar ook apparatuurstoringen of veiligheidsrisico's kunnen ontstaan. Hieronder vindt u een populaire uitleg van de belangrijkste oorzaken van olielekkage:

I. Problemen met het afdichtende contactoppervlak: beschadigde lip of defecte as

1. Slijtage van de lipjes van de oliekeerringen: Onzuiverheden zoals stof en ijzervijlsel in de pomp hopen zich op op de lip van de oliekeerring en veroorzaken slijtage door langdurige wrijving; als de oliekeerring tijdens de installatie niet goed is uitgelijnd met de roterende as, zal één kant ernstig slijten; of onvoldoende smeerolie aan de lip leidt tot droge wrijving en schade, wat allemaal zal resulteren in olielekkage.
2. Onvoldoende roterende as: Het oppervlak van de roterende as is niet glad genoeg of hard genoeg, waardoor deze gevoelig is voor slijtage; Als er defecten zijn aan het oppervlak van de roterende as, zoals corrosie, krassen, richtingsmarkeringen van het gereedschap, enz., zal dit ook de oliekeerring bekrassen en olielekkage veroorzaken.

II. Falen van de skeletveer: gebroken "drukapparaat" voor afdichting

De veer in de oliekeerring werkt als een "drukapparaat", dat ervoor zorgt dat de lip stevig tegen de roterende as wordt gedrukt. Als de veer een slechte kwaliteit of fabricagefouten heeft, kan deze te los of te strak zijn. Als de veer te los zit, is de drukkracht van de veer onvoldoende om een ​​afdichtend effect te bereiken; wanneer deze te strak is aangedraaid, veroorzaakt de overmatige drukkracht een onjuiste pasvorm tussen de oliekeerring en de roterende as, wat leidt tot abnormale slijtage van de oliekeerring en olielekkage. Bovendien kan langdurige onderdompeling van de veer in olie roest en breuk veroorzaken, waardoor de afdichtingsfunctie verloren gaat.

III. Materiaalmismatch: incompatibiliteit tussen oliekeerring en oliemedium

Het materiaal van de keerring moet compatibel zijn met het getransporteerde oliemedium. Als ze niet compatibel zijn, zal het oliemedium ervoor zorgen dat de lip van de oliekeerring opzwelt, hard wordt, zachter wordt of barst, waardoor het afdichtende effect wordt verminderd en op natuurlijke wijze olielekkage ontstaat. Gewone rubberen oliekeerringen zijn bijvoorbeeld gevoelig voor dit probleem wanneer ze worden gebruikt met bepaalde speciale oliën.

IV. Onjuiste installatie: potentiële gevaren vanaf het begin

1. Vanwege het onnauwkeurige installatiegereedschap wordt de oliekeerring na het persen vervormd; Als tijdens het installatieproces de oliekeerring door schroefdraad of spieën gaat zonder de juiste bescherming, zal de lip bekrast raken.
2. Als de oppervlakteruwheid van de montagepositie van de oliekeerring te laag is en de drukkracht te groot is, zal dit veerfalen of lipomkering veroorzaken; Als u olievlekken en onzuiverheden niet verwijdert vóór installatie, voorkomt u ook dat de oliekeerring goed aansluit, wat tot olielekkage leidt.

V. Aanbeveling voor pompen van hoge kwaliteit: kies de juiste apparatuur om storingen aan de bron te verminderen

Om de kans op storingen, zoals lekkage van oliekeerringen, fundamenteel te verminderen, is het van cruciaal belang om een ​​betrouwbare centrifugaalpomp te selecteren.Italiaanse centrifugaalpomp van Teffiko, dat Italiaans voortreffelijk vakmanschap heeft geërfd, controleert strikt het ontwerp van de afdichtingsstructuur, de materiaalcompatibiliteit en de nauwkeurigheid van de asverwerking, wat problemen zoals afdichtingsfalen en installatieafwijkingen effectief kan verminderen, en is geschikt voor verschillende scenario's voor chemisch olietransport.

Als u behoefte heeft aan aanschaf, vervanging of aanpassing van chemische pompen, neem dan gerust contact met ons opneem contact met ons op! Ons professionele team biedt u selectiebegeleiding, technische ondersteuning en uitgebreide after-sales service om uw productie stabiel en efficiënt te laten werken.