De meest voorkomende verwijzing naar eenC -pomp(centrifugaalpompen)is een centrifugaalpomp, die een roterende waaier gebruikt om energie over te dragen en vloeistoffen over te brengen. Vloeistof komt het centrum van de waaier binnen, wordt naar buiten gegooid door centrifugale kracht en gaat uiteindelijk uit met een hogere snelheid en druk. Als een veelgebruikt pomptype op tal van gebieden zoals industrie, landbouw, gemeentelijke diensten, stroomopwekking en petroleum, is de kern van de C -pomp om de mechanische energie van de motor om te zetten in kinetische energie, die vloeistof door het pomplichaam in de ontladingspijp drijft om transport te bereiken. Vanwege zijn veelzijdigheid, eenvoudige structuur en hoog rendement wordt het op grote schaal toegepast in verschillende sectoren.
Alle C-pompen (centrifugaalpompen) omvatten een as-aangedreven waaier, die in de pompbehuizing roteert en altijd ondergedompeld is in de transportvloeistof. Wanneer de pomp werkt, roteert de waaier met hoge snelheid om centrifugale kracht te genereren, waardoor de vloeistof naar de buitenkant van de pompbehuizing duwt en door de uitlaat ontlaadt. Ondertussen komt meer vloeistof de pomp binnen via de zuighaven. De snelheid die door de waaier wordt toegekend aan de vloeistof wordt omgezet in drukergie, bekend als hoofd.
Centrifugaalpompen kunnen hoge of extreem hoge stroomsnelheden opleveren - vari hoger dan de meeste positieve verplaatsingspompen - en de stroomsnelheid fluctueert aanzienlijk met veranderingen in de totale dynamische kop (TDH) van het leidingsysteem. Een conventionele klep geïnstalleerd in de ontladingspijp zorgt voor een substantiële aanpassing van de stroomsnelheid zonder het risico van overmatige drukophoping in de pijpleiding of de noodzaak van een extra drukontlastklep. Aldus worden ze veel gebruikt in verschillende vloeistoftransportscenario's.
C -pompen (centrifugaalpompen) kunnen het debiet binnen een breed bereik aanpassen. Het aanpassen van de stroomsnelheid via een ontladingsklep is minder energie-efficiënt dan het verminderen van de pomp/motorsnelheid met een variabele frequentiedaandrijving (VFD), maar het heeft veel lagere installatiekosten. De ideale bedrijfsstroomsnelheid van een centrifugaalpomp moet dicht bij zijn beste efficiëntiepunt (BEP) zijn, die kan worden geïdentificeerd door de efficiëntiecurve gemarkeerd naast de kopstroomcurve. Voor een pomp van een specifiek model, snelheid en waaierdiameter is de BEP de bedrijfstoestand met de hoogste efficiëntie. Op dit punt wordt energie -efficiëntie gemaximaliseerd en wordt de levensduur van zeehonden en lagers verlengd.
Wanneer zuigomstandigheden slecht zijn, kan het gebruik van een lagere motorsnelheid de slijtage op afdichtingen en lagers aanzienlijk verminderen en het risico op cavitatie verlagen. Centrifugaalpompen die op deze lagere snelheid werken, vereisen echter grotere pompvesten en waaiers, wat resulteert in hogere productiekosten.
Fabrikanten publiceren hoofdstroomcurves voor elk centrifugaalpompmodel, gecategoriseerd door model, waaierdiameter en nominale snelheid. De bedrijfstoestand van alle centrifugaalpompen volgt hun respectieve kopstroomcurves en het uiteindelijke bedrijfsstroomsnelheid wordt bepaald door de kruising van de kopcurve van de pomp en de systeemcurve. De systeemcurve is uniek voor elk leidingsysteem, vloeistoftype en applicatiescenario.
Systeemcurves kunnen eenvoudig worden uitgezet met behulp van hydraulische modelleringssoftware en vergeleken met de kopstroomcurves van verschillende pompen om de centrifugaalpomp te selecteren die voldoet aan het specifieke systeem- en stroomsnelheidsvereisten van de gebruiker. Voor een pomp met een specifieke waaierdiameter en snelheid treedt de maximale vermogensvereiste op bij het maximale stroomsnelheidspunt op de kopstroomcurve. Wanneer de kop (of ontladingsdruk) dat de centrifugaalpomp moet overwinnen toeneemt (bijv. Het sluiten van de regelklep, stijgend vloeistofniveau in de tank, verstopte zeef, langere pijpleiding of kleinere buisdiameter), neemt het debiet dienovereenkomstig af en het vereiste vermogen reduceert ook.
Centrifugaalpompen zijn ontworpen voor vloeistoffen met lage viscositeit (met vloeibaarheid vergelijkbaar met water of lichte olie). Bij omgevingstemperatuur kunnen ze ook iets meer viskeuze vloeistoffen overbrengen, maar extra vermogen is vereist - zelfs een kleine toename van vloeistofviscositeit zal de efficiëntie van de pomp verminderen, waardoor meer vermogen nodig is om het aan te drijven. Wanneer de vloeistofviscositeit een specifieke drempel overschrijdt, daalt de efficiëntie van de centrifugaalpomp sterk en neemt het stroomverbruik aanzienlijk toe. In dergelijke gevallen raden de meeste pompfabrikanten aan om positieve verplaatsingspompen te gebruiken (bijv. Perspompen, progressieve holtepompen) in plaats van centrifugaalpompen om de vermogensvereisten en het energieverbruik te verminderen.
Wanneer een centrifugaalpomp niet-viscous vloeistoffen dichter overbrengt dan water (zoals meststoffen en veel chemicaliën die in de industrie worden gebruikt), neemt de stroomvereiste toe. Het soortelijk gewicht van een vloeistof is de verhouding van zijn dichtheid tot die van water. De toename van het vermogen dat nodig is door de centrifugaalpomp voor dichtere vloeistoffen is evenredig met de toename van het specifieke gewicht van de vloeistof. Als een bepaalde meststof bijvoorbeeld een soortelijk gewicht van een bepaalde waarde heeft, is de kracht die nodig is om het over te brengen hetzelfde veelvoud als die nodig is om water over te brengen. In dit geval, als een motor van een specifieke paardenkracht nodig is voor watertransport, moet een grotere motor worden geselecteerd om de meststof te vervoeren om aan de vraag te voldoen.
V1: Wat zijn de basiscomponenten van een C -pomp?
A1: De basiscomponenten van een C -pomp (centrifugaalpomp) omvatten de waaier, pompbehuizing, zuighaven, ontladingshaven, as, lagers en afdichtingen.
Imperl: een roterende component die verantwoordelijk is voor het overbrengen van energie naar de vloeistof en het verhogen van de snelheid van de vloeistof.
Pompbehuizing: een stationaire component die de waaier omsluit en vloeistofstroom leidt.
Zuigpoort & ontladingspoort: respectievelijk gebruikt voor vloeistofinlaat en uitlaat.
SHAFT: Verbindt de waaier met de motor en drijft de waaier aan om te roteren.
Lagers: steun de as en zorg voor de gladde rotatie.
Afdichtingen: voorkom lekkage tussen de pomplichaam en de motor.
V2: Wat zijn de verschillende soorten centrifugaalpompen?
A2: Centrifugaalpompen worden geleverd in verschillende typen, waaronder pompen in het eindverlichting, inline pompen, multistage pompen, zelfprimpompen en dompelpompen. De selectie van het pomptype hangt af van het specifieke toepassingsscenario, de vereiste stroomsnelheid en kop. Onder hen zijn centrifugaalpompen met één fase, meerstandige centrifugaalpompen, axiale stromingscentrumpompen en radiale stroom centrifugaalpompen de meest gebruikte typen.
V3: Wat zijn de voordelen van het gebruik van centrifugaalpompen?
A3: Centrifugale pompen bieden voordelen zoals hoog rendement, eenvoudige structuur, lage onderhoudsbehoeften en lage kosten. Ze kunnen verschillende vloeistoffen aan en zijn geschikt voor verschillende scenario's, waardoor ze veelzijdige en onmisbare apparatuur in veel industrieën zijn.
V4: Wat zijn de toepassingsscenario's van centrifugaalpompen?
A4: Centrifugaalpompen worden op grote schaal gebruikt in industriële, binnenlandse en agrarische velden om vloeistoffen zoals water, chemicaliën, brandstoffen en oliën over te brengen. In de industrie worden ze gebruikt in chemische verwerking, olie- en gasproductie en stroomopwekking; In binnenlandse omgevingen worden ze gebruikt in watervoorziening en HVAC -systemen; In de landbouw worden ze gebruikt bij het beheer van irrigatie en waterbronnen.
V5: Waarom kiezen voor Teffiko?
A5: De belangrijkste reden ligt in zijn uitgebreide voordelen in prestaties, betrouwbaarheid en aanpassingsvermogen, die specifiek kunnen voldoen aan de belangrijkste behoeften van verschillende vloeistoftransportscenario's.TeffikoBiedt uitgebreide technische ondersteuning en after-sales service, inclusief professionele begeleiding bij installatie en probleemoplossing, waardoor de stabiliteit van de werking van apparatuur en gebruikerservaring verder wordt verbeterd. Het is geschikt voor vloeistofvervoerbehoeften in industriële, agrarische, gemeentelijke en andere gebieden.
