In de petrochemische industrie,pompenzijn cruciale apparatuur. Van ruwe olie -transport tot verschillende links in de chemische productie, ze spelen een kernrol in alle fasen en processen. Petrochemische pompen, met hun hoge efficiëntie en betrouwbare prestaties, bieden noodzakelijke oplossingen voor vloeistof en gastransport voor petrochemische processen. Laten we hieronder een diepgaand begrip krijgen van deze belangrijke industriële apparatuur.
Een petrochemische pomp is een belangrijk mechanisch apparaat voor het transporteren en hanteren van vloeistof- en gasmedia in de petrochemische industrie. Het wordt veel gebruikt in olieraffinaderijen, chemische planten, opslag en transport van aardolie, aardgasverwerking en andere velden. Het zet mechanische energie om in vloeistofkinetische energie om het transport, compressie, tillen of mengen van vloeistof en gasmedia te realiseren. Het ontwerp en de productie moeten volledig rekening houden met de kenmerken van het medium. Om te voldoen aan de vereisten van petrochemisch media-gebruik en de betrouwbaarheid en langetermijnstabiliteit van de pomp te waarborgen, is deze meestal gemaakt van corrosiebestendige materialen. Er zijn verschillende typen, waaronder centrifugaalpompen, heen en weer bewegende pompen, axiale stroompompen, gemengde stroompompen en schroefpompen. Elk type heeft zijn toepasselijke arbeidsomstandigheden en specifieke werkprincipes, die onmisbaar zijn in petrochemische productie en de industrie helpen efficiënt en veilig vloeibare en gasmedia te verwerken, te vervoeren en te verwerken.
Petrochemische pompen spelen een onvervangbare rol in de petrochemische industrie en zorgen voor de soepele voortgang van de productie in vele aspecten: ten eerste, vloeibaar en gastransport en handling, die media zoals ruwe olie, geraffineerde olie, chemische grondstoffen en vloeibaar aardgas kunnen transporteren om te voldoen aan de transportbehoeften van het productieproces; Ten tweede, het verstrekken van procesvermogen, die mechanische energie omzet in vloeistofkinetische energie om media onder druk te zetten, op te tillen of te mengen voor procesverbindingen, zoals pijpleidingboosterpompen en koelcirculatiepompen; Ten derde, het handhaven van vloeistofcirculatie en balans, het bevorderen van vloeistofcirculatie in het systeem, het waarborgen van een gebalanceerde vloeistofstroom tussen verschillende apparatuur en het voorkomen van blokkade en accumulatie; Ten vierde, ondersteunende productie -operatie, waarvan de betrouwbare werking de sleutel is tot de soepele voortgang van de voeding van grondstoffen, procescontrole, producttransport en andere links, die de productie -efficiëntie en veiligheid direct beïnvloeden; Ten vijfde kan het zorgen voor productkwaliteit en veiligheid, redelijke selectie van pomptype, ontwerp- en werkingsparameterinstelling voor stabiele en up-to-standaard producten en het risico op lekkage en ongevallen verminderen.
De prestatieparameters van de pomp (stroomsnelheid, kop, efficiëntie, enz.), Pomplichaamstructuur, waaierontwerp, materiaalselectie en andere factoren beïnvloeden allemaal het werkingsprincipe en de prestaties. Het basiswerkprincipe is als volgt: Tijdens het zuigproces, nadat de pomp is gestart, de waaier roteert, neemt de druk aan het zuiguiteinde af om een negatieve drukzone te vormen en het medium komt de pomp binnen door de zuigpijpleiding; Tijdens het introductieproces komt het medium de pompholte binnen via de zuigpijp en wordt het uiteinde naar het uitlaatgedreven uiteinde onder de werking van centrifugale kracht of stuwkracht gegenereerd door de rotatie van de waaier; Tijdens het compressieproces wordt het medium geleidelijk gecomprimeerd met de rotatie van de waaier en neemt de druk toe om de weerstand in de pijpleiding of het systeem te overwinnen; Tijdens het ontladingsproces wordt het gecomprimeerde medium ontladen via de uitlaatpijpleiding en getransporteerd naar verwerkingsapparatuur, opslagcontainers of de volgende procesverbinding.
De verschillen tussen petrochemische pompen en andere centrifugaalpompen worden weerspiegeld in de volgende aspecten:
1. Toepassingsveld: petrochemische pompen bedienen voornamelijk de petrochemische industrie, die professionele velden dekken zoals olieraffinage, chemische industrie en aardgasverwerking; Andere centrifugaalpompen hebben een bredere toepassingsbereik en kunnen worden gebruikt in meerdere industriële scenario's zoals watervoorziening en drainage, irrigatie van landbouwbouw en gemeentelijke engineering.
2. Vloeistofkarakteristieken: petrochemische pompen moeten speciale media afhandelen, zoals corrosieve, hoge temperatuur en hogedrukmedia, en strikte vereisten hebben voor vloeistofaanpassingsvermogen; Andere centrifugale pompen behandelen meestal conventionele vloeistoffen en hoeven niet te voldoen aan de verwerkingsvereisten van extreme gemiddelde kenmerken.
3. Materiaalselectie: petrochemische pompen gebruiken meestal corrosiebestendige materialen zoals roestvrij staal, legeringen op basis van nikkel en hoge moleculaire polymeren om te weerstaan dat middelgrote corrosie; De materiaalselectie van andere centrifugaalpompen wordt bepaald volgens specifieke toepassingsscenario's en conventionele materialen zoals gietijzer en gewoon staal kunnen worden gebruikt.
Als de kernmachtapparatuur in de petrochemische industrie hebben petrochemische pompen applicatiescenario's in de hele industriële keten. De belangrijkste links zijn:
Het kiezen van een petrochemische pompfabrikant vereist een uitgebreide evaluatie van zijn kernelementen zoals technische sterkte, productaanpassingsvermogen en servicemogelijkheden:
1. Technologie en R & D -sterkte: voor pompbedrijfTeffiko, Er moet aandacht worden besteed aan de vraag of het een professionele pompstructuurontwerpteam heeft en of het corrosiebestendige materiaalselectie en speciale werkconditie-aanpassingstechnologie heeft beheerst, die direct de prestatiestabiliteit en levensduur van de apparatuur bepalen.
2. Productkwaliteit en naleving: petrochemische pompen moeten voldoen aan de veiligheids- en kwaliteitsnormen in de industrie. Fabrikanten moeten worden geïnspecteerd op het opzetten van een geluidskwaliteitscontrolesysteem.Teffikoregelt strikt materiaalverkoop, productie en verwerking, fabrieksinspectie en andere links om ervoor te zorgen dat belangrijke indicatoren zoals pomplichaamspakket en corrosieweerstand voldoen aan de normen, waardoor het risico op lekkage en ongevallen wordt verminderd.
3. After-sales service: het latere onderhoud van petrochemische pompen is cruciaal voor de continuïteit van de productie. Het is noodzakelijk om te evalueren of het after-sales servicenetwerk van de fabrikant is voltooid. Teffiko kan tijdige installatierichtlijnen, foutdiagnose, aanbod van reserveonderdelen en andere services bieden, evenals monitoring van externe monitoring en bedienings- en onderhoudsondersteuningsmogelijkheden, om een snelle respons te garanderen wanneer apparatuurproblemen optreden en de uitvalverliezen verminderen. KiezenTeffikokiest een langdurige partner.
