NPSH, of netto positieve zuigkop, is een belangrijke technische parameter tijdens de werking van chemische pompen, die direct gerelateerd is aan de anti-cavitatieprestaties van de pomp. Cavitatie kan pompvibratie, verhoogde lawaai, verminderde efficiëntie en zelfs schade aan kerncomponenten veroorzaken, zoals waaiers in ernstige gevallen. Daarom is een duidelijk begrip van NPSH-gerelateerde parameters van groot belang voor de selectie, installatie, bediening en onderhoud van chemische pompen. NPSH bevat voornamelijk twee kernindicatoren: netto positieve zuigkop beschikbaar (NPSHA) en netto positieve zuigkop vereist (NPSHR), die in wezen verschillen in termen van definitie, attributen en applicatiescenario's.
NPSHA, of netto positieve zuigkop beschikbaar, verwijst naar de overtollige energie per gewichtseenheid vloeistof in het zuigsysteem van de pomp die de verdampingsdruk overschrijdt. Het wordt bepaald door objectieve factoren zoals het pijplijnsysteem van het zuigapparaat en de bedrijfsomstandigheden, hetgeen de sterkte weerspiegelt van de anti-cavitatiecapaciteit die door het zuigapparaat voor de pomp wordt geleverd, en behoort dus tot een systeemkarakteristieke parameter.
NPSHR, of netto positieve zuigkop vereist, verwijst naar de minimale overtollige energie per gewichtseenheid vloeistof bij de zuiginlaat van de pomp die de pomp zelf nodig heeft om cavitatie te voorkomen, wat de verdampingsdruk overschrijdt. Het wordt bepaald door de eigen kenmerken van de pomp, zoals het structurele ontwerp, de inlaatvorm van de waaier en de rotatiesnelheid, hetgeen de kwaliteit van de eigen anti-cavitatieprestaties van de pomp weerspiegelt en behoort dus tot een parameter voor pompkarakteristiek.
Factoren die NPSHA beïnvloeden, komen voornamelijk uit het zuigsysteemzijde, inclusief de druk op het vloeibare oppervlak van de zuigzijde, de temperatuur van de vloeistof, het weerstandsverlies van de zuigpijpleiding en de installatiehoogte van de pomp. NPSHA zal dienovereenkomstig afnemen wanneer de druk op het zuigvloeistofoppervlak afneemt, de vloeibare temperatuur stijgt, de weerstand van de zuigpijpleiding toeneemt of de pompinstallatiehoogte neemt toe.
Factoren die NPSHR beïnvloeden, focussen op het eigen ontwerp- en bedrijfsparameters van de pomp, zoals de inlaatdiameter van de waaier, inlaathoek van de mes, stroomsnelheidsverdeling bij de inlaat van de waaier en de rotatiesnelheid van de pomp. Deze parameters worden in principe bepaald tijdens de ontwerpfase van de pomp. Tijdens de werking hebben veranderingen in rotatiesnelheid een significante impact op NPSHR; Over het algemeen, naarmate de rotatiesnelheid toeneemt, zal NPSHR ook toenemen.
NPSHA is een indicator om te meten of het zuigsysteem kan voldoen aan de anti-cavitatievereisten van de pomp, terwijl NPSHR de minimale vereiste van de pomp zelf is voor zuigomstandigheden. Tijdens de daadwerkelijke werking van een chemische pomp is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat NPSHA groter is dan NPSHR, en een bepaalde veiligheidsmarge moet ertussen worden gehandhaafd om cavitatie effectief te voorkomen. Als NPSHA minder is dan NPSHR, zal de vloeibare druk bij de pompinlaat lager zijn dan de verdampingsdruk, waardoor de vloeistof verdampt en bubbels genereert. Wanneer deze bubbels het hogedrukgebied binnenkomen met de vloeistof, zullen ze snel barsten en een sterke impact en trillingen produceren. Dit heeft niet alleen invloed op de normale werking van de pomp, maar veroorzaakt ook ernstige erosie van de doorstroomcomponenten van de pomp.
Bij de technische toepassing van chemische pompen is de redelijke matching van NPSHA en NPSHR een kernverbinding in systeemontwerp. Ten eerste moet NPSHA worden bepaald door nauwkeurige berekening. Het berekeningsproces moet verschillende parameters van het zuigsysteem volledig overwegen om de gegevensnauwkeurigheid te waarborgen en cavitatierisico's te voorkomen die worden veroorzaakt door schattingsafwijkingen. Ten tweede moet tijdens de pompselectiefase prioriteit worden gegeven aan pompmodellen met lagere NPSHR om een grotere veiligheidsmarge voor systeembewerking te reserveren. Voor een pompmodel dat al is bepaald, als de on-site NPSHA onvoldoende is, kunnen overeenkomstige optimalisatiemaatregelen worden genomen, zoals het verminderen van de installatiehoogte van de pomp, het verkorten van de lengte van de zuigpijpleiding, waardoor de buisdiameter wordt verhoogd om het verlies van het weerstand te verminderen of de vloeistoftemperatuur te verlagen om de dampspanning te verlagen. Bovendien is het tijdens de werking noodzakelijk om de veranderingen in NPSHA en NPSHR regelmatig te controleren. Wanneer de procesomstandigheden veranderen, moet de matching tussen de twee tijdig opnieuw worden geëvalueerd om ervoor te zorgen dat de pomp altijd binnen een veilig cavitatiemarge-bereik werkt.
Samenvattend, hoewel zowel NPSHA als NPSHR onder de categorie NPSH vallen, weerspiegelen ze respectievelijk de anti-cavitatiekenmerken van het zuigsysteem en de pomp zelf. Een duidelijk onderscheid tussen hun definities, beïnvloedende factoren en rollen is de sleutel tot het vermijden van cavitatieproblemen en het waarborgen van de stabiele en efficiënte werking van chemische pompen tijdens de processen van pompselectie en ontwerp, installatie en inbedrijfstelling, evenals werking en onderhoud. Als een onderneming die zich richt op het veld van chemische pompen,Teffikoheeft NPSHR -optimalisatie altijd beschouwd als een van de technische kernrichtingen in het productontwerp. Het vermindert de vereiste cavitemarge van de pomp door de structuur van de waaier te verbeteren en het ontwerp van het stroomkanaal te optimaliseren. In praktische toepassingen,TeffikoBiedt klanten ook professionele NPSHA-berekening en matching-richtlijnen, waardoor klanten worden geholpen om ervoor te zorgen dat NPSHA voldoet aan de NPSHR-vereisten van de pomp en een voldoende veiligheidsmarge behoudt door het zuigsysteem redelijkerwijs te ontwerpen en operationele parameters te optimaliseren, waardoor de langdurige en betrouwbare werking van chemische pompen wordt bereikt.
