Als een kernvloeistofbehandelingsapparatuur in de industrie,centrifugaalpompenwerken via geavanceerde energieconversieprincipes. Dit artikel analyseert belangrijke processen, waaronder priming, energiebransing van de waaier en de conversie van de spreekbeurten om lezers te helpen bij het beheersen van apparatuur en operationeel onderhoud.
Voordat de centrifugaalpomp begint, is de priming -bewerking een essentiële en cruciale stap. Omdat de centrifugaalpomp zelf geen zelfverhogende vaardigheid heeft, is de zuigpijpleiding als er lucht in de pomplichaam en de zuigpijpleiding is, de luchtdichtheid veel lager dan die van de vloeistof. De centrifugale kracht die wordt gegenereerd door de rotatie van de waaier is niet voldoende om de lucht effectief te ontladen, dus het is onmogelijk om een voldoende lagedrukgebied in het midden van de waaier te creëren en de vloeistof kan niet in de pomp worden gezogen.
Er zijn meestal twee methoden voor priming. Een daarvan is de watertankpriming op hoog niveau, dat wil zeggen de vloeistof in de watertank op hoog niveau wordt gebruikt om het pomplichaam en de zuigpijpleiding door zwaartekrachtstroom te vullen. De andere is de vacuümpomppriming, waarin de vacuümpomp wordt gebruikt om de lucht uit de pomplichaam en de zuigpijpleiding te extraheren, waardoor de vloeistof de pomp kan binnenkomen onder de werking van de atmosferische druk. Het maakt niet uit welke priming -methode wordt aangenomen, het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat alle lucht in de pomplichaam en de zuigpijpleiding volledig uitgeput is om de normale opstart van decentrifugaalpomp.
Wanneer de motor wordt ingeschakeld en gestart, drijft deze de waaier ertoe om met een zeer hoge snelheid te roteren, meestal tussen 1450 - 2900 tpm. De vloeistof tussen de waaierbladen, onder de werking van de centrifugale kracht, wordt naar buiten gegooid alsof door een onzichtbare grote hand, snel van het midden van de waaier naar de buitenrand van de waaier beweegt.
Tijdens dit proces verandert de bewegingstoestand van de vloeistof aanzienlijk en neemt de snelheid ervan sterk toe, waardoor hogere kinetische energie wordt verkregen. Tegelijkertijd, omdat de vloeistof snel naar de buitenrand van de waaier wordt gegooid, neemt de massa van de vloeistof in het midden van de waaier af, waardoor een lagedrukgebied wordt gevormd. Volgens de wet van het behoud van energie wordt de mechanische energie -input door de motor omgezet in de kinetische energie en drukergie van de vloeistof door de rotatie van de waaier. De toename van kinetische energie wordt voornamelijk weerspiegeld in de toename van de vloeistofstroomsnelheid, terwijl de toename van de drukergie zich manifesteert als het drukverschil tussen het lage drukgebied in het midden van de waaier en het hogedrukgebied aan de buitenrand van de waaier.
Nadat de snelle vloeistof van de buitenrand van de waaier is weggegooid, komt deze onmiddellijk de pompbehuizing binnen. De geleidelijk expanderende stroomdoorgang van de pompbehuizing zorgt ervoor dat de stroomsnelheid van de vloeistof geleidelijk afneemt. Volgens de vergelijking van Bernoulli neemt, naarmate de stroomsnelheid afneemt, de drukergie van de vloeistof dienovereenkomstig toeneemt. In dit proces wordt de kinetische energie van de vloeistof geleidelijk omgezet in drukergie, en ten slotte wordt de vloeistof uit de pompuitval ontslagen bij een relatief hoge druk, waardoor het effectieve transport van de vloeistof wordt bereikt.
Om de energie -conversie -efficiëntie van de vloeistof in de pompbehuizing te verbeteren, moet het ontwerp van de pompbehuizing nauwkeurig rekening houden met factoren zoals de expansiehoek, lengte en oppervlakteruwheid van de stroomdoorgang. Een redelijk ontwerp kan de stroom van de vloeistof in de pompbehuizing soepeler maken, het energieverlies verminderen en de kop en efficiëntie van de pomp verbeteren.
Terwijl de waaier continu de vloeistof weggooit, blijft het midden van de waaier altijd in een lagedruktoestand. Onder de werking van het drukverschil tussen de externe atmosferische druk of andere drukbronnen (zoals de statische druk van de vloeistof op hoog niveau) en het lage drukgebied in het midden van de waaier, wordt de vloeistof in de zuigpijpleiding continu in het midden van de waaier gezogen om de ruimte te vullen die door de uitgegooide vloeistof wordt gelaten.
Op deze manier vormt de centrifugaalpomp een continu vloeistoftransportcirculatieproces. Zolang de motor blijft werken en de waaier snel rotatie behoudt, kan de vloeistof continu de pomp binnenkomen vanuit de zuigpijpleiding en na energieconversie wordt deze ontslagen uit de uitlaat, waardoor stabiele vloeibare transportdiensten worden geboden voor verschillende industriële productie- en dagelijkse toepassingen.
