Hoe worden chemische pompen geclassificeerd? Volledige classificatiemethoden en selectiegids voor chemische pompen

Chemische pompen zijn kernapparatuur die wordt gebruikt in de chemische, petrochemische, farmaceutische en milieubeschermingsindustrieën voor het transport van corrosieve, hoogviskeuze, met deeltjes beladen, brandbare en explosieve media. Veel technisch inkooppersoneel heeft de neiging pompmodellen met elkaar te verwarren tijdens de typeselectie. Teffiko, expert in vloeistofapparatuur, heeft een compleet classificatie- en selectiekader uitgewerkt op basis van praktische werkomstandigheden.

I. Classificatie naar werkingsprincipe en structuur

Dit is de meest algemeen aanvaarde industriële classificatiestandaard, die pompen in drie categorieën verdeelt: schottenpompen, verdringerpompen en speciale pompen.

1. Schottenpompen

Schottenpompen leveren media door middel van centrifugale of axiale kracht gegenereerd door roterende waaiers. Ze beschikken over stabiele debieten en zijn eenvoudig te onderhouden, waardoor ze het mainstream pomptype in fabrieken zijn.

• Centrifugaalpompen: Basismodellen voor algemeen gebruik, geschikt voor schoon water en licht corrosieve vloeistoffen met een lage viscositeit, toegepast op conventionele processen met grote debieten en middelhoge opvoerhoogtes;
• Vortexpompen: laag debiet en hoge opvoerhoogte, gebruikt voor microdrukverhoging in fijnchemische processen; Pompen met gemengde stroom brengen de stroomsnelheid en opvoerhoogte in evenwicht met een sterke veelzijdigheid; axiale stromingspompen zijn ontworpen voor circulerende watertoevoer met een groot debiet en lage druk;
• Magnetische pompen en ingeblikte motorpompen: asafdichtingsvrij en lekvrij, toepasbaar voor giftige, explosieve en risicovolle media. De lekvrije serie van Teffiko biedt volwassen toepassingen onder dergelijke werkomstandigheden;
• Corrosiewerende centrifugaalpompen: Bekleed met fluorkunststof of van roestvrij staal, voor het transport van sterk corrosieve vloeistoffen zoals zuren en logen.

2. Verdringerpompen

Verdringerpompen transporteren materialen door volumevariatie van pompkamers. Ze leveren hoge druk en nauwkeurige stroomsnelheden, en worden niet beïnvloed door gemiddelde viscositeit.

Zuigerpompen zijn bestand tegen hoge druk voor precisiedosering onder hoge druk; tandwielpompen zijn geschikt voor vettransport; schroefpompen werken soepel zonder stromingspulsatie, ideaal voor materialen met een hoge viscositeit, waaronder harsen en coatings. Teffiko biedt volwassen schroefpompoplossingen voor werkomstandigheden met hoge viscositeit; membraanpompen zijn bestand tegen deeltjes en corrosie en worden veel gebruikt in de rioolwaterzuivering en de fijne chemische industrie.

3. Speciale pompen

Ontworpen voor niche-extreme werkomstandigheden: elektromagnetische pompen voor geleidende vloeibare media; straalpompen voor vacuümzuiging; luchtliften voor gemakkelijk kristalliseerbare materialen; vloeistofringpompen gekoppeld aan vacuümproductielijnen.

II. Classificatie naar praktische toepassing

1. Procespompen: kernuitrusting van productielijnen, inclusief voedingspompen, circulatiepompen, rioolpompen en transferpompen voor eindproducten die het gehele productieproces doorlopen;
2. Nutspompen: ondersteuning van fabrieksapparatuur zoals koeltorencirculatiepompen, brandpompen en waterinlaatpompen om de basiswerking van de fabriek te garanderen;
3. Hulppompen: Unit-smeeroliepompen en afdichtingsoliepompen voor smering van apparatuur en drukstabilisatie;
4. Pijpleidingtransferpompen: boosterpompen voor het transport van grondstoffen over lange afstanden en het laden/lossen van voertuigen.

III. Classificatie op basis van bevochtigd materiaal

Het bevochtigde materiaal bepaalt direct de corrosie- en temperatuurbestendigheid:

1. Metalen pompen: gemaakt van 304/316L roestvrij staal of gietijzer met kostenvoordelen, geschikt voor schoon water en milde zuur-alkalimedia;
2. Niet-metalen pompen: Gemaakt van fluorkunststof of PP, bestand tegen sterke zuren en logen, de voorkeurskeuze voor beitsen en fijnchemische processen;
3. Pompen van speciale legering: vervaardigd uit duplexstaal of titaniumlegering, bestand tegen hoge temperaturen en hoge druk. Teffiko biedt speciale legeringspompen voor hoogwaardige speciale werkomstandigheden.

IV. Classificatie per vervoerd medium

• Anticorrosiepompen: Voor zuren, logen en organische oplosmiddelen;
• Hoge viscositeitspompen: voornamelijk schroefpompen, membraanpompen en tandwielpompen;
• Lekvrije pompen: magneetpompen en busmotorpompen voor brandbare, explosieve en giftige media;
• Deeltjesbehandelingspompen: Membraanpompen en slurrypompen met antiverstoppings- en slijtvaste prestaties;
• Hoge-/lagetemperatuurpompen: met uitstekende afdichting en temperatuurbestendigheid voor warmteoverdrachtsolie en vloeibaar gas op lage temperatuur.

V. Classificatie op basis van afdichtingsstructuur

1. Pompen met mechanische afdichting: lage kosten, geschikt voor gangbare niet-zeer giftige media;
2. Pompen zonder magnetische afdichting: geen lekkage, veilig en milieuvriendelijk;
3. Ingeblikte motorpompen: volledig gesloten structuur, toepasbaar voor werkomstandigheden onder hoge druk en met ultrahoog risico.

VI. Vergelijkingstabel voor snelle selectie

1. Groot debiet en conventionele media: centrifugaalpompen, pompen met gemengde stroming, pompen met axiale stroming;
2. Transport met hoge viscositeit, hoge druk en kwantitatief: schroefpompen, tandwielpompen, membraanpompen;
3. Giftige en explosieve media: magnetische pompen, ingeblikte motorpompen;
4. Sterk corrosieve media: met fluor beklede pompen, roestvrijstalen pompen, pompen van speciale legeringen;
5. Vacuüm- en speciale geleidende media: straalpompen, elektromagnetische pompen.

Conclusie

Chemische pompen kunnen worden geclassificeerd op basis van vijf hoofddimensies: structureel principe, toepassingsscenario, bevochtigd materiaal, mediumkarakteristieken en afdichtingsstructuur. Elke werkomstandigheid komt overeen met een specifiek pompmodel. Een onjuiste pompselectie kan leiden tot lekkage, verstopping, uitschakeling en andere storingen, waardoor de stabiele productie wordt verstoord. Neem contact op met het technische team van Teffiko voor professionele oplossingen als u vragen heeft over de pompselectie.