Wanneer het handmatig draaien wordt belemmerd, mag u de pomp niet starten door deze direct onder spanning te zetten! Dit duidt meestal op ernstige interne afwijkingen: de rotor zit vast door kristallen, een verbogen pompas, verroeste en vastzittende bewegende en stationaire onderdelen, of een overmatige restdruk in de pompholte. Als u een start forceert, wordt het krachtige koppel van de motor onmiddellijk overgebracht naar de beschadigde onderdelen, wat waarschijnlijk zal resulteren in asbreuk, fragmentatie van de rotor, doorbranden van de motor of zelfs elektrisch uitschakelen. De juiste aanpak is: schakel de stroom uit om de oorzaak te onderzoeken en demonteer indien nodig de pomp voor inspectie.
Volgens algemene industrienormen:
Rotatiesnelheid < 1500 rpm → Amplitude ≤ 0,09 mm
Rotatiesnelheid 1500~3000 rpm → Amplitude ≤ 0,06 mm
Glijlager ≤ 65℃
Wentellager ≤ 70℃
Het bereik overschrijden? Stop de machine onmiddellijk om de uitlijning, funderingsbouten, lagerslijtage of smeringsstatus te controleren.
Hoewel het vermengen van vocht in smeerolie klein lijkt, brengt het in werkelijkheid tal van verborgen gevaren met zich mee:
Aanbeveling: Regelmatig monsters nemen en het watergehalte van de olie testen, vooral in vochtige of vaak gespoelde ruimtes.
Om te voorkomen dat onzuiverheden de lagers binnendringen, moet smeerolie op drie niveaus worden gefiltreerd:
5.Van origineel vat → Vast olieopslagvat
6.Vanaf vast vat → Oliekan
7. Uit oliekan → Olievulpunt apparatuur Gebruik filterschermen met verschillende mazen op elk niveau (meestal 80 → 100 → 120 mesh) om ervoor te zorgen dat "schone olie de schone holte binnendringt".
8.Dagelijks onderhoud is meer dan alleen "stof afvegen"
Echt pomponderhoud omvat drie aspecten: systeem, gereedschappen en uitvoering:
Vijf-vaste smering: vast punt, vaste tijd, vaste hoeveelheid, vaste kwaliteit, vaste persoon – er mag niets ontbreken.
De meeste chemische pompen zijn centrifugaal en hun kernprincipe is: De motor drijft de waaier aan om met hoge snelheid te roteren → Vloeistof wordt uitgeworpen door middelpuntvliedende kracht → Er wordt een lagedrukgebied gevormd in het midden van de waaier → Externe vloeistof wordt continu aangezogen onder invloed van drukverschil → Continu transport wordt bereikt. Juist omdat het afhankelijk is van "drukverschil" en "rotatie", zal elke factor die de balans beïnvloedt (zoals cavitatie, blokkering, excentriciteit) snel worden weerspiegeld in de prestaties.
Hoogwaardige smeermiddelen vervullen zes belangrijke functies:
De verkeerde olie kiezen? Het komt neer op het ‘naakt laten draaien’ van de apparatuur.
Asafdichtingen laten lichte lekkage toe, maar deze moet binnen een veilig bereik worden gecontroleerd:
De limiet overschrijden? Dit kan te wijten zijn aan slijtage van het afdichtingsoppervlak, veerbreuk of onjuiste installatie, wat tijdig moet worden verholpen.
Veelvoorkomende oorzaken van trillingen van chemische pompen zijn onder meer:
Aanbeveling: Stel een trillingstrendgrafiek op om vroegtijdig te detecteren en in te grijpen.
In plaats van veel geld uit te geven aan noodreparaties, is het beter om 10 minuten per dag aan inspectie ter plaatse te besteden. Een compleet onderhoudssysteem voor chemische pompen kan niet alleen de levensduur van de apparatuur met meer dan 30% verlengen, maar ook veiligheids- en milieurisico's voorkomen die worden veroorzaakt door lekkage en uitschakeling.
Achter de stabiele werking van chemische procesapparatuur zijn wetenschappelijke onderhoudsconcepten en betrouwbare technische ondersteuning onmisbaar. Als innovatief merk dat zich richt op de R&D van hoogwaardige chemische pompen en intelligente vloeistofoplossingen,Teffikoheeft zich altijd ingezet om wereldwijde klanten te voorzien van hoge corrosieweerstand, lage lekkage, pompproducten met een lange levensduur en diensten over de volledige levenscyclus.
