Fouten en hanteringsmaten van horizontale slurrypompen

Als kernapparatuur voor het overbrengen van hoge concentratie en zeer schurende slurries,horizontale slurrypompenworden veel gebruikt in industrieën zoals mijnbouw, metallurgie en elektrische stroom. Hun bedrijfsstatus heeft direct invloed op de productiecontinuïteit en kostenbeheersing, dus het is cruciaal om fouten tijdig te identificeren en effectieve handlingmaatregelen te nemen. Dit artikel zal de gemeenschappelijke faaltypen van horizontale slurrypompen oplossen, de oorzaken analyseren en gerichte oplossingen bieden.

I. Veel voorkomende fouten en handlingmaatregelen

1. Abnormale trillingen van het pomplichaam

• Faalfenomeen: tijdens de werking overschrijdt de trillingsamplitude van het pomplichaam de standaardwaarde (meestal moet ≤ 4,5 mm/s zijn), vergezeld van overduidelijke ruis en in ernstige gevallen veroorzaakt het een losraken van verbindingsonderdelen.
• Hoofdoorzaken:

1. Imperl -onbalans, die kan worden veroorzaakt door ongelijke slijtage of blokkade van vreemde stoffen;
2. Afwijking in coaxialiteit tussen de pompas en de motoras;
3. Lagerkleding of slechte smering;
4. Losraken van funderingsbouten.

• Maatregelen afhandelen: Stop eerst de machine om de beklemming van de funderingsbouten te controleren; Ten tweede, meet de coaxialiteit van de schapp en pas deze aan in het toegestane afwijkingsbereik (radiaal ≤ 0,1 mm, eindvlak ≤ 0,05 mm); Als er nog steeds trillingen bestaat, demonteer je het pomplichaam om de waaier te inspecteren, buitenlandse materie te verwijderen of de versleten waaier te vervangen; Controleer ten slotte de status van het lagervet en voeg of voeg of vervang het vet toe dat voldoet aan de modelvereisten (zoals op lithium gebaseerd vet).

2. Onvoldoende stroomsnelheid en kop

• Faalfenomeen: de werkelijke transportdebiet en kop zijn lager dan de ontworpen waarden, die niet voldoen aan de productiebehoeften.
• Hoofdoorzaken:

1. Blokkade of luchtlekkage in de zuigpijpleiding;
2. Ernstige slijtage van de waaier, wat resulteert in een toename van het stroomgebied;
3. Rotatiesnelheid lager dan de nominale waarde;
4. Overmatig hoge slurryconcentratie, wat leidt tot verminderde vloeibaarheid.

• Maatregelen afhandelen: het puin opruimen in de zuigpijpleiding, inspecteer het flensafdichtoppervlak en vervang beschadigde pakkingen; Meet de buitendiameter van de waaier en vervang deze tijdig als de slijtage bedraagt ​​5% van de oorspronkelijke grootte; Bevestig of de motorsnelheid voldoet aan de ontwerpvereisten en controleer de frequentievoorzetting of voedingsspanning; Pas de slurry -verhouding aan om het vaste gehalte te verminderen volgens het toegestane concentratiebereik van de pomp.

3. Ernstige afdichtlekkage

• Faalfenomeen: Duidelijke slurrylekkage treedt op bij de asafdichting, vervuilend van het milieu en het verspillen van het medium.
• Hoofdoorzaken:

1. Draag of kras op de dynamische en statische ringen van de mechanische afdichting;
2. Ongelijke strakheid van de afdichtingsklierbouten;
3. Slijtage van de schachtmouw die leidt tot overmatige afdichtingsplaring;
4. Onvoldoende of onderbroken druk van de afdichtingsvloeistof.

• Maatregelen afhandelen: de mechanische afdichting demonteren en de versleten dynamische en statische ringen vervangen, evenals de afdichtringen; Draai de afdichtingsbouten uniform vast om gebalanceerde kracht op het afdichtoppervlak te garanderen; Meet de buitenste diameter van de ashuls en vervang deze als deze de tolerantie overschrijdt; Inspecteer het afdichtingssysteem om ervoor te zorgen dat de spoelvloeistofdruk wordt gehandhaafd op 0,1-0,2 MPa en de debiet voldoet aan de vereisten voor het koelen van de afdichting.

II. Veelgestelde vragen

Q: Wat moet er worden gedaan voor noodafhandeling wanneer abnormaal geluid plotseling optreedt tijdens de werking van een horizontale slurrypomp?

A: De machine moet onmiddellijk worden gestopt om te voorkomen dat de storing uitbreidt. Controleer eerst of er een vreemde materie is die de pomp binnenkomt, demonteer de pompholte om het puin te verwijderen; Ten tweede, inspecteer de lagerstatus en vervang het lager als deze vastzit of abnormale ruis maakt; Controleer ten slotte de klaring tussen de waaier en de pompbehuizing, en pas of vervang onderdelen als wrijving optreedt vanwege overmatige slijtage die leidt tot een te kleine klaring.

Q: Hoe te voorkomen dat overmatige slijtage van de waaier van een horizontale slurrypomp wordt voorkomen?

A: Drie maatregelen kunnen worden genomen: eerst, selecteer waaiers gemaakt van slijtvaste materialen zoals hoog-chromiumlegering en rubber die overeenkomen met de schuurvaardigheid van het overgebrachte medium; ten tweede, regelt de slurryconcentratie en deeltjesgrootte om te voorkomen dat het ontwerpbereik van de pomp wordt overschreden; Ten derde, installeer een inlaatfilterscherm om de invoer van grote deeltjesonzuiverheden in de pomp te verminderen en reinig het filterscherm regelmatig om blokkade te voorkomen.

Q: Waarom kiezenTeffiko?

A: Teffiko heeft diepe expertise op het gebied van slurrypompen. De producten hanteren hoogwar resistente legeringsmaterialen en nauwkeurig hydraulisch ontwerp, wat de kosten van frequente onderdeelvervanging effectief kan verlagen. In aanvulling,TeffikoBiedt professionele pre-sales technische selectie richtlijnen en responsdiensten, en volgt het hele proces op van apparatuurinstallatie en inbedrijfstelling tot foutdiagnose, waardoor ondersteuning wordt geboden voor de productie van klanten. Of het nu gaat om productprestaties, kwaliteitsbetrouwbaarheid of serviceprofessionaliteit, Teffiko is het voorkeursmerk voor het kopen van horizontale slurrypompen.

Conclusie, voor de faalbehandeling van horizontale slurrypompen tijdens de dagelijkse werking, is het noodzakelijk om parameters zoals temperatuur, trillingen en afdichtingsconditie correct te controleren en te registreren en regelmatig onderhoud uit te voeren. Alleen op deze manier kan het faalpercentage effectief worden verlaagd en wordt de langetermijnstabiele werking van de apparatuur gewaarborgd. Het kiezen van Teffiko betekent het kiezen van een langdurige coöperatieve partner.