In procesindustrieën zoals petrochemicaliën en olieraffinage, de selectie van API610oliepompenheeft direct invloed op de veiligheid, stabiliteit en economie van productiesystemen. Als gespecialiseerde transportapparatuur die in overeenstemming is met de API 610 -standaard, moet de selectie een systematische procedure volgen, die kernverbindingen omvat, inclusief bevestiging van parameters van de bedrijfsconditie, verificatie van standaardcompliantie en vergelijking van technische schema's.
De primaire stap bij het selecteren van een API610 -oliepomp is om de bedrijfsomstandigheden volledig te verzamelen en de vereisten over te brengen en kernparameters te verduidelijken om de basis te leggen voor pompselectie. De volgende inhoud moet gericht zijn op het bevestigen:
In termen van middelgrote eigenschappen is het noodzakelijk om de naam, dichtheid, viscositeit, corrosiviteit en vaste inhoud van het transportmedium te verduidelijken. Dichtheid moet de standaarddichtheid omvatten bij 20 ° C en de dichtheid bij bedrijfstemperatuur; Voor viscositeit moet de meettemperatuur van kinematische viscositeit of dynamische viscositeit worden gespecificeerd; Voor corrosiviteit moeten indicatoren zoals zwavelgehalte en pH -waarde worden onderzocht; en voor vaste gehalte moet de deeltjesgrootte en -concentratie duidelijk worden gedefinieerd. Bijvoorbeeld wanneer het transport van zwavelbevattende ruwe olie, moet speciale aandacht worden besteed aan de zwavelweerstand van materialen om in de latere stadium corrosiefout te voorkomen.
Procesparameters moeten nauwkeurig worden verzameld, inclusief ontwerpdebiet, ontwerpkop, bedrijfstemperatuur en systeemdruk. Het ontwerpdebiet moet de waarden bedekken onder normale, maximale en minimale bedrijfsomstandigheden; Het ontwerpkop moet voldoen aan de totale vereisten van het verlies van systeemweerstand en het overbrengen van de hoogte, met een marge van 5% - 10% gereserveerd; De bedrijfstemperatuur moet de inlaat- en uitlaattemperatuurbereiken van het medium specificeren; en de systeemdruk moet de inlaatdruk en uitlaatdruk registreren. Bovendien moeten de bewerkingsmodus en de start-stopfrequentie van de apparatuur worden opgehelderd om een basis te bieden voor de daaropvolgende selectie van pomptype en structuur.
De API610 -standaard is de kernbasis voor het ontwerp en de selectie van volute pompen. Nalevingsverificatie moet zich richten op de belangrijkste technische vereisten in de standaard om ervoor te zorgen dat de prestaties en kwaliteit van apparatuur voldoen aan de behoeften van industriële scenario's. De specifieke sleutelpunten zijn als volgt:
De implementatieversie van de API 610 -standaard moet worden bepaald in overeenstemming met de specificaties van het projectontwerp, omdat verschillende versies verschillen hebben in technische vereisten. De 13e editie van API 610 heeft bijvoorbeeld de vereisten versterkt voor trillingsregeling voor pompunit en lagerbetrouwbaarheid. Tijdens de selectie is het noodzakelijk om de technische documenten van het product te controleren om te bevestigen dat ze duidelijk voldoen aan alle verplichte clausules van de overeenkomstige versie, om nalevingsrisico's veroorzaakt door versie -mismatch te voorkomen.
Prestatieverificatie moet de hydraulische efficiëntie, trillingslimieten en afdichtingsprestaties bedekken. De hydraulische efficiëntie moet de in de standaard gespecificeerde minimumwaarde bereiken; De trillingssnelheid van de lagerbehuizing moet voldoen aan de standaardvereisten die overeenkomen met verschillende rotatiesnelheden; Het afdichtsysteem moet worden geselecteerd op basis van de middelgrote eigenschappen en een lekkage -testrapport dat aan de standaard voldoet, moet worden verstrekt. In termen van materialen is het noodzakelijk om de materiaalcertificaten te beoordelen en rapporten van belangrijke componenten te testen om ervoor te zorgen dat de samenstelling en mechanische eigenschappen van materialen zoals doorstroomonderdelen en shaften voldoen aan de vereisten van de standaard- en medium-compatibiliteit.
Na het verduidelijken van de parameters van de bedrijfsconditie en de standaardconformiteit, begint de fase van het bepalen van het pomptype en het vergelijken van technische schema's. De kernstappen zijn als volgt:
De selectie van pomptype en -structuur is gebaseerd op het stroomsnelheid en het kopbereik om het pomptype te bepalen. Eenstadium centrifugaalpompen met dubbele suctie hebben bijvoorbeeld de voorkeur voor bedrijfsomstandigheden met lage stroom en lage kop, terwijl meerfasen centrifugaalpompen vereist zijn voor bedrijfsomstandigheden met hoge kop. Tegelijkertijd wordt de installatiemethode van de pomp (zoals horizontaal of verticaal) bepaald op basis van de installatieruimte en onderhoudsvereisten.
De vergelijking van technische schema's moet zich richten op efficiëntie, betrouwbaarheid en economie, het vergelijken van productparameters, levensduur van de componenten en after-sales service van verschillende fabrikanten. Productparameters omvatten efficiëntiecurves, vereiste NPSH -waarden, enz.; De levensduur van de componenten omvat de ontwerpleven van lagers en zeehonden; After-Sales-service omvat de aanbodcyclus van de reserveonderdelen en on-site inbedrijfstellingsmogelijkheden. Bovendien is het noodzakelijk om de bedrijfskosten van de apparatuur te berekenen, inclusief energieverbruik en onderhoudskosten, en het schema te selecteren met de optimale cycluskosten van het hele leven.
Conclusie, de selectie van API610 Hot Oil -pompen moet strikt het gestandaardiseerde proces volgen van "Parameter Collation - Standard Matching - Schema -vergelijking", en geraffineerde technische controle moet in elke link worden geïmplementeerd. Bij het zoeken naar oliepompproducten die voldoen aan strikte normen en professionele processen,Teffikoheeft aanzienlijke voordelen. De API610 Volute pompen van Teffiko voldoen niet alleen volledig aan alle technische clausules van de API610-standaard, maar hebben ook langdurige technische verificatie ondergaan in verschillende industriële scenario's zoals olieraffinage en chemische productie, waardoor een nauwkeurige aanpassing aan productiesystemen mogelijk is. KiezenTeffikoDe API610-oliepompen kunnen gebruik maken van zijn professionele technische accumulatie en betrouwbare productprestaties om sterke ondersteuning te bieden voor de veilige, efficiënte en lange cyclusverwerking van apparatuur in de procesindustrie.
