Rookgas uit thermische energie, metallurgie, chemische industrie, cement en andere industrieën bevat grote hoeveelheden SO₂. Het natte rookgasontzwavelingssysteem (FGD) is standaarduitrusting voor naleving van emissienormen, energiebesparing en koolstofreductie. Als de kernenergieapparatuur van FGD leveren ontzwavelingspompen corrosieve, vaste stof bevattende slurry en bepalen ze rechtstreeks de ontzwavelingsefficiëntie en systeemstabiliteit.
Gecombineerd met industriële bedrijfspraktijken gaat dit artikel op een beknopte manier dieper in op de kernfuncties, werkingsprincipes, structureel ontwerp, prestatieparameters, bedienings- en onderhoudsbelangrijkste punten en trends in de sector van ontzwavelingspompen, waardoor lezers de kernkennis snel onder de knie krijgen en problemen bij modelselectie en bediening en onderhoud kunnen oplossen.
Een ontzwavelingspomp is een bijzonderheidhorizontale centrifugaalpompmet corrosie- en slijtvastheid op maat gemaakt voor werkomstandigheden bij natte rookgasontzwaveling (FGD), een subcategorie van industriële slurrypompen, fundamenteel verschillend van gewone schoonwaterpompen.
Het transporteert voornamelijk zure media zoals kalksteenslurry en gipsslurry, die vaste deeltjes met sterke corrosiviteit en hoge abrasiviteit vervoeren. Daarom zijn ontzwavelingspompen speciaal versterkt in materiaal, hydraulische structuur en afdichtingssysteem om zich stabiel aan te passen aan 24 uur per dag continu industrieel gebruik met hoge belasting voor een lange termijn.
Veel voorkomende typen zijn onder meer absorbercirculatiepompen, gipsafvoerpompen, filtraatpompen en ontzwavelingsafvalwaterpompen, die het volledige proces van slurrycirculatie, slakafvoer en afvalwaterbehandeling binnen het ontzwavelingssysteem bestrijken.
Onmisbare kernapparatuur voor natte ontzwavelingssystemen, ontzwavelingspompen richten zich op drie belangrijke aspecten: verbetering van de ontzwavelingsefficiëntie, stabiele werkomstandigheden en vermindering van de emissies van het milieu.
1. Efficiënte ontzwaveling om de naleving van de uitlaatgassen te garanderen
Het levert continu kalksteenabsorberende slurry aan de sproeilagen van de absorber, waardoor SO₂ en SO₃ in rookgas worden geneutraliseerd en gipsneerslag ontstaat. De ontzwavelingsefficiëntie van de apparatuur kan hoger zijn dan 95%, waardoor de SO₂-concentratie van rookgas onder de 35 mg/Nm³ wordt verlaagd om aan strenge binnenlandse en internationale milieunormen te voldoen.
2. Gesloten circulatie om de werking van het systeem te stabiliseren
Door de gesloten circulatiemodus van "slurriezuiging aan de onderkant van de toren, spuiten van bovenaf en reactieterugstroom", blijven rookgas en slurry volledig en continu contact houden om schommelingen in de ontzwavelingsefficiëntie te voorkomen en een stabiele werking van het volledige systeem op lange termijn te garanderen.
3. Energiebesparing en koolstofreductie voor het terugwinnen van hulpbronnen
Het vermindert de sulfide-emissies aan de bron om de luchtvervuiling terug te dringen en bedrijven te helpen de doelstellingen voor dubbele koolstofemissiereductie te halen. Ondertussen transporteert het gipsafvalresidu naar ontwateringsapparatuur om recycling van vast afval te realiseren en de bedrijfs- en onderhoudskosten te verlagen.
4. Balans van de werkomstandigheden om de werking en het onderhoud van het systeem te ondersteunen
Het transporteert ontzwavelingsafvalwater en ontwateringsfiltraat om het vloeistofniveau van de absorber in evenwicht te brengen, waardoor uitschakeling en ontzwavelingsfouten veroorzaakt door abnormale vloeistofniveaus worden voorkomen en een non-stop werking van de apparatuur wordt gegarandeerd.
5. Belangrijkste toepassingsscenario's
Ontzwavelingspompen werken op basis van het centrifugaalkrachtprincipe van centrifugaalpompen met een rotatiesnelheid van 1450 ~ 2900 tpm. Ze zetten mechanische energie om in vloeibare potentiële energie om een continue circulerende levering van mest te realiseren, verdeeld in drie algemene fasen:
1. Drijfmestafzuiging
De motor drijft de waaier aan om met hoge snelheid te roteren, waardoor een negatieve drukzone ontstaat in het midden van de waaier. Onder luchtdrukverschil wordt de slurry op de bodem van de ontzwavelingstoren continu in de pompkamer gezogen.
2. Energieconversie
De waaier werkt wel op de mest, waardoor deze kinetische energie en drukenergie krijgt. Nadat de slurry door het slakkenhuis stroomt, vertraagt en stabiliseert deze de druk, waarbij kinetische energie wordt omgezet in statische drukenergie om hogedrukvloeistof te vormen met een conventionele opvoerhoogte variërend van 10 m tot 150 m.
3.Spuitcirculatie en reactie
Hogedruk-slurry wordt via pijpleidingen naar de top van de toren gevoerd voor verneveld spuiten, waarbij tegenstroom rookgas met hoge temperatuur volledig wordt geneutraliseerd voor ontzwaveling. De slurry die na de reactie wordt gegenereerd, stroomt terug naar de bodem van de toren en komt opnieuw in het pomplichaam voor circulatie, waardoor een langdurig ontzwavelingsproces met gesloten lus wordt gevormd.
Principesamenvatting: Ontzwavelingspompen verhogen de druk en laten de slurry circuleren via centrifugaalkracht, waardoor ze een stabiel gemiddeld vermogen leveren voor rookgasontzwavelingsreacties en dienen als de kernfundament voor een efficiënte werking van ontzwavelingssystemen.
Ontzwavelingspompen richten zich op de kenmerken van corrosieve, schurende en verstoppingsgevoelige ontzwavelingsmedia en nemen exclusieve, geoptimaliseerde ontwerpen aan met kernvoordelen die tot uiting komen in drie aspecten: materialen, afdichting en hydraulische structuur.
1. Corrosie- en slijtvaste stroomcomponenten
2. Dubbel afdichtingsbeschermingssysteem
3. Anti-verstopping Hoog rendement hydraulisch model
Gebruikt een verbreed ontwerp voor de stroomdoorgang om vaste deeltjes tot 20 mm door te laten, waardoor de kans op verstoppingen drastisch wordt verminderd, en wordt aangepast aan de langetermijnlevering van slurry met een hoog vastestofgehalte met een lager energieverbruik en een hogere efficiëntie.
Nauwkeurige parameterafstemming is de sleutel tot een stabiele werking van de apparatuur. Algemene kernparameters die algemeen in de industrie worden toegepast, zijn als volgt:
Gestandaardiseerd gebruik en onderhoud kunnen de levensduur van apparatuur effectief verlengen en de ontzwavelingsefficiëntie stabiliseren. De belangrijkste kernpunten voor bediening en onderhoud worden hieronder opgesomd:
1.Dagelijkse patrouille-inspectie
Controleer strikt de bedrijfsindicatoren: lagertemperatuur ≤ 65℃, trillingswaarde ≤ 4,5 mm/s; Maak regelmatig de inlaatfilters van 20~40 mesh schoon en verbied het drooglopen van de pomp zonder slurry om slijtage te voorkomen.
2. Periodiek onderhoud
Controleer de slijtage van de waaier elke 3 maanden (toegestaan slijtageverlies ≤ 3 mm); vervang de mechanische afdichtingen en het NLGI Grade 2 smeervet op lithiumbasis elk jaar, en verwijder slakafzettingen in het pomplichaam.
3. Veel voorkomende fouten oplossen
De ontzwavelingspompindustrie streeft steeds meer naar intelligentie, een lange levensduur en energie-efficiëntie:
Ontzwavelingspompen zijn volledig aangepast aan zware ontzwavelingswerkomstandigheden, met de volgende kernverschillen ten opzichte van gewone schoonwaterpompen:
Ontzwavelingspompen vertrouwen op het centrifugaalprincipe van centrifugaalpompen en realiseren een continue aanzuiging, drukverhoging en gesloten-luscirculatie van ontzwavelingsslurry, die dienen als kernuitrusting voor industriële natte ontzwavelingssystemen. Met exclusieve corrosie- en slijtvaste structuren en stabiele bedrijfsprestaties voltooien ze op efficiënte wijze de rookgasontzwaveling en emissiereductie om bedrijven te helpen bij het uitvoeren van de productie in overeenstemming met de milieuvoorschriften.
Ontzwavelingspompen met een redelijke modelselectie en gestandaardiseerde bediening en onderhoud kunnen het uitvalpercentage van apparatuur effectief verminderen, de levensduur verlengen en de productiekosten verlagen, en fungeren als sleutelapparatuur voor groene productie in de zware industrie.
Vraag 1: Tot welke pompcategorie behoort een ontzwavelingspomp?
A: Ontzwavelingspompen zijn horizontale corrosie- en slijtvaste slurry-centrifugaalpompen, speciale industriële pompen voor natte ontzwavelingssystemen, niet toepasbaar op gewone werkomstandigheden met schoon water.
Vraag 2: Kunnen ontzwavelingspompen gewone schoonwaterpompen vervangen?
A: Technisch haalbaar en toch uiterst kosteninefficiënt. Ontzwavelingspompen brengen hogere kosten met zich mee en zijn uitsluitend ontworpen voor werkomstandigheden in slakkenslurry; het gebruik ervan voor de levering van schoon water resulteert in verspilling van prestaties en kapitaal, dus gemengd gebruik wordt niet aanbevolen.
Vraag 3: Wat zijn de belangrijkste oorzaken van het verminderde debiet van ontzwavelingspompen?
A: Primaire oorzaken zijn slijtage van de waaier, verstopping van pijpleidingen/filters, een te laag vloeistofniveau in de bodem van de toren en een te hoog gehalte aan vaste stoffen in de slurry. Het gericht verwijderen van verstoppingen, het vervangen van componenten en het aanpassen van de arbeidsomstandigheden kunnen de prestaties herstellen.
Vraag 4: Wat zijn de bovengrenzen van de temperatuurbestendigheid en het toegestane vastestofgehalte voor ontzwavelingspompen?
A: Standaardmodellen zijn bestand tegen temperaturen van -20 ℃ tot 120 ℃, terwijl aangepaste modellen tot 180 ℃ bereiken. Conventionele pompen passen zich aan aan slurry met een vaste stofgehalte ≤ 60%, en versterkte modellen kunnen worden aangepast voor werkomstandigheden met hoge concentraties.
Voor meer professionele kennis over milieuvriendelijke vloeistofapparatuur kunt u ons volgenTeffiko.
