Wat is een meertraps centrifugaalpomp?

Populaire uitleg van meertraps centrifugaalpompen

Veel mensen vinden de term ‘meertraps centrifugaalpomp" ingewikkeld, maar het kan eenvoudig in één zin worden samengevat: een meertraps centrifugaalpomp integreert twee of meer centrifugaalpompen met dezelfde functie. In termen van vloeistofkanaalstructuur is de mediumafvoerpoort van de eerste trap verbonden met de inlaat van de tweede trap, en de mediumafvoerpoort van de tweede trap is verbonden met de inlaat van de derde trap. Een dergelijk in serie geschakeld mechanisme vormt een meertraps centrifugaalpomp.

Hoe bereikt een meertraps centrifugaalpomp transport met hoge opvoerhoogte?

De kernlogica van meertrapscentrifugaalpompen voor transport met hoge opvoerhoogte ligt in het principe van "druksuperpositie", en hun werkproces kan worden opgesplitst in drie belangrijke stappen:

1. Nadat de vloeistof via de zuigleiding het pomplichaam binnenkomt, wordt deze achtereenvolgens in serie onder druk gezet door meerdere door de motor aangedreven waaiers.
2. De rotor van de eerste trap verleent initiële drukenergie aan de vloeistof door middel van middelpuntvliedende kracht, en daaropvolgende trappen van rotoren leggen voortdurend druk op de bestaande basis onder leiding van leischoepen.
3. De vloeistof wordt onder hoge druk afgevoerd, waardoor het transport met hoge opvoerhoogte wordt voltooid.

Analyse van de kernstructuur van meertrapscentrifugaalpompen

Om het werkingsmechanisme van meertrapscentrifugaalpompen te begrijpen, is het essentieel om hun kernstructuur te begrijpen. Vergeleken met eentraps centrifugaalpompen hebben meertraps centrifugaalpompen een complexere structuur, maar hun kerncomponenten kunnen worden onderverdeeld in vijf hoofdtypen, die elk een cruciale rol vervullen:

• Waaier: De kern van de meertrapscentrifugaalpomp, meestal met een gesloten waaierontwerp. Meerdere waaiers zijn coaxiaal in serie verbonden op de pompas en het materiaal wordt geselecteerd op basis van het getransporteerde medium.
• Pompas: Een transmissiecomponent die de motor en de waaiers verbindt en een hoge sterkte en slijtvastheid vereist om alle waaiers synchroon te laten werken tijdens rotatie op hoge snelheid, waardoor excentriciteit of breuk wordt vermeden.
• Geleideschoep: Geïnstalleerd bij de uitlaat van elke fase van de waaier, zijn functie is om de snelle vloeistof die door de waaier wordt gegooid om te zetten in drukenergie en de vloeistof soepel naar de volgende fase van de waaier te geleiden, waardoor energieverlies wordt verminderd.
• Pomplichaam (ook Volute genoemd): Verdeeld in gesegmenteerd type en horizontaal gespleten type. De petrochemische industrie maakt veelal gebruik van gesegmenteerde pomplichamen, die gemakkelijk te demonteren en te onderhouden zijn en bestand zijn tegen hoge druk.
• Afdichtingsapparaat: wordt gebruikt om vloeistoflekkage te voorkomen, meestal inclusief mechanische afdichtingen en pakkingafdichtingen. Voor werkomstandigheden bij hoge temperaturen en hoge druk is er ook een dubbelzijdige mechanische afdichting + spoelsysteem uitgerust om een ​​veilige werking te garanderen.

Deze componenten werken samen om een ​​meertrapscentrifugaalpomp te vormen. Het kernprincipe van het structurele ontwerp is het minimaliseren van energieverlies en het verbeteren van de operationele efficiëntie, terwijl een hogedrukopbrengst wordt gegarandeerd.

Wat zijn de kernparameters van meertrapscentrifugaalpompen?

Bij het selecteren en gebruiken van meertrapscentrifugaalpompen moet aandacht worden besteed aan vier kernparameters, die direct bepalen of de apparatuur zich kan aanpassen aan de werkomstandigheden:

1. Debiet

Ook bekend als verplaatsing, verwijst het naar de hoeveelheid vloeistof die per tijdseenheid door de pomp wordt afgevoerd, inclusief volumestroom en massastroom.

• Volumestroom:Het vloeistofvolume dat per tijdseenheid door de pomp wordt afgevoerd, meestal aangegeven met Q. Gebruikelijke eenheden zijn onder meer L/s (liter per seconde), m³/s (kubieke meter per seconde) of m³/h (kubieke meter per uur).
• Massastroomsnelheid:De massa vloeistof die per tijdseenheid door de pomp wordt afgevoerd, doorgaans aangegeven met G. Gebruikelijke eenheden zijn onder meer kg/s (kilogram per seconde), kg/h (kilogram per uur), t/d (ton per dag), enz.

2. Hoofd

De energietoename van de eenheidsmassa vloeistof van de pompinlaat naar de pompuitlaat wordt de pompopvoerhoogte genoemd, wat de effectieve energie is die wordt verkregen door de eenheidsmassa vloeistof door de pomp, ook bekend als de totale opvoerhoogte van de pomp, gewoonlijk aangeduid met H. In het Internationale Systeem van Eenheden (SI) is de eenheid van opvoerhoogte H J/kg, maar deze wordt gewoonlijk uitgedrukt door de hoogte van de vloeistofkolom (m) om de energieopvoerhoogte weer te geven, wat intuïtiever is.

3. Rotatiesnelheid

Verwijst naar de rotatiesnelheid van de pompas, met de eenheid r/min (omwentelingen per minuut). Hoe hoger de rotatiesnelheid, hoe groter de middelpuntvliedende kracht die door de waaier op de vloeistof wordt uitgeoefend. Een te hoog toerental zal echter de slijtage van de apparatuur vergroten. Over het algemeen bedraagt ​​de rotatiesnelheid van industriële meertrapscentrifugaalpompen 1450 tpm of 2900 tpm.

4. Efficiëntie

Verwijst naar de verhouding tussen het effectieve vermogen van de pomp en het asvermogen, wat een belangrijke indicator is om het energieverbruik te meten. Hoogwaardige meertrapscentrifugaalpompen kunnen een rendement van 75%-90% bereiken. Bij de selectie moet prioriteit worden gegeven aan hoogefficiënte apparatuur, die de bedrijfskosten aanzienlijk kan verlagen.

Bovendien moeten, voor de speciale behoeften van de petrochemische industrie, ook aanvullende parameters zoals mediumtemperatuur (sommige werkomstandigheden moeten temperaturen boven 200°C kunnen weerstaan), mediumviscositeit (parameters moeten worden aangepast bij het transport van viskeuze media zoals ruwe olie) en corrosieweerstand (materiaalkeuze op basis van mediumeigenschappen) worden overwogen om een ​​stabiele werking van de apparatuur te garanderen.

Tips om valkuilen te vermijden bij de selectie van meertraps centrifugaalpompen

De keuze voor meertraps centrifugaalpompen heeft een directe invloed op de levensduur van de apparatuur en de bedrijfskosten. Vooral in complexe arbeidsomstandigheden, zoals in de petrochemische industrie, kan onjuiste selectie gemakkelijk leiden tot frequente storingen, een hoog energieverbruik en zelfs veiligheidsongevallen. Beheers de volgende vijf tips om u te helpen nauwkeurig te selecteren zonder in valkuilen te trappen:

1. Verduidelijk de belangrijkste vereisten voor de arbeidsomstandigheden: Begrijp de fysieke eigenschappen van het getransporteerde vloeibare medium (dichtheid, viscositeit, verzadigde dampdruk, corrosie, enz.), de lay-outomstandigheden van de pijpleiding van het apparaatsysteem, de bedrijfsomstandigheden (bedrijfstemperatuur, druk in de apparatuur aan beide zijden van de pompinlaat en -uitlaat, verwerkingscapaciteit, enz.) en de pre-installatiepositie van de pomp. Bereken parameters zoals het pompdebiet, de opvoerhoogte en de netto positieve zuighoogte (NPSH).
2. Bepaal het pomptype: Bepaal op basis van de indeling van het apparaat, de terreinomstandigheden, de waterstand en de bedrijfsomstandigheden of u een verticale, horizontale of ander type pomp wilt selecteren.
3. Focus op efficiëntie en energieverbruik: Kies apparatuur met een vlakke efficiëntiecurve om ervoor te zorgen dat de efficiëntie op een hoog niveau kan worden gehouden binnen het daadwerkelijke stroombereik, wat veel elektriciteitskosten kan besparen voor langdurig gebruik. Selecteer tegelijkertijd het motorvermogen om overbelasting of onderbelasting van de motor te voorkomen.
4. Selecteer branchespecifieke modellen: De petrochemische industrie heeft speciale normen en er moet apparatuur worden geselecteerd die voldoet aan de API 610-norm (Centrifugal Pumps for Petroleum and Natural Gas Industries). Dergelijke pompen zijn uitvoerig getest, kunnen zich aanpassen aan de corrosie, hoge temperaturen en hoge druk van chemische media en zijn betrouwbaarder.

Conclusie

Met het unieke voordeel van meertraps drukverhoging spelen meertrapscentrifugaalpompen een onvervangbare rol op petrochemie, energie, bouw en andere gebieden. Teffiko Company heeft zich altijd gericht op onderzoek, ontwikkeling en productie van hoogwaardige meertrapscentrifugaalpompen, waarbij de eisen aan de arbeidsomstandigheden centraal staan. Onze producten voldoen strikt aan de hoge normen van de industrie, zoals API 610, en integreren kernvoordelen van hoge efficiëntie, energiebesparing, corrosieweerstand en stabiliteit. Ze zijn geschikt voor complexe industriële omgevingen zoals hoge temperaturen, hoge druk en sterke corrosie, en bieden op maat gemaakte hogedruktransportoplossingen voor klanten over de hele wereld.

Bezoek onze officiële website voor meer productdetails of offertes op maatwww.teffiko.comof neem contact met ons op via e-mailsales@teffiko.com.