Op het gebied van industrieel vloeistoftransport komt u meestal vaak centrifugaalpompen tegen. Dankzij hun unieke structuur en hoge prestaties zijn ze erg populair in industrieën zoals chemische engineering, energie en milieubescherming. Ze zijn echter niet allemaal - doel. Laten we vervolgens in detail praten over de voor- en nadelen van centrifugaalpompen om u te helpen valkuilen te voorkomen bij het kiezen van apparatuur.
Centrifugaalpompen, die geavanceerde hydraulische ontwerpen en geoptimaliseerde stroomkanalen aannemen, kunnen gemakkelijk een efficiëntie van meer dan 85%bereiken. Vergeleken met positieve - verplaatsingspompen zoals tandwielpompen, kunnen ze 15% - 30% energie besparen. Bovendien is de energie in hoge - flow, medium - en lage - hoofdscenario's de energie die wordt verbruikt voor het transport van een vloeistofeenheid veel minder dan die van heen en weer pompen. Op de lange termijn kunnen ze een aanzienlijk bedrag besparen.
Centrifugaalpompen hebben geen gecompliceerde klepapparaten. Bij dagelijks gebruik hoeven ze alleen regelmatig te controleren en te onderhouden - beschadigde componenten zoals lagers en mechanische afdichtingen. De onderhoudskosten zijn niet hoog. Hun modulaire ontwerp maakt bijvoorbeeld demontage en montage erg handig. De downtime van de apparatuur is sterk verminderd en vertraagt in feite de productie niet.
De waaier van een centrifugaalpomp roteert continu en zorgt voor een zeer stabiele debiet bij het transport van vloeistoffen. In tegenstelling tot heen en weer schommelen, fluctueert de stroomsnelheid niet aanzienlijk. Dit is uiterst belangrijk voor precisiechemische productieprocessen die strikte vereisten hebben voor stroomsnelheden.
Sterk aanpassingsvermogen
Of het nu gaat om een zeer corrosieve vloeistof, hoog -temperatuurmedium of een medium dat gevoelig is om slijtage te veroorzaken, de componenten van centrifugaalpompen die in contact komen met vloeistoffen kunnen worden gemaakt van verschillende materialen zoals roestvrij staal, Hastelloy en keramiek volgens verschillende vereisten. Bovendien kunnen ze zich, door de waaierdiameter of rotatiesnelheid te wijzigen, zich aanpassen aan verschillende werkvereisten.
Verticale centrifugaalpompen (zoals de TLHP -serie), die verticaal kan worden geïnstalleerd en weinig vloeroppervlak in beslag kan nemen, zijn extreem geschikt voor compacte fabrieken met beperkte ruimte.
Het hoofd van een centrifugaalpomp met één stadium is over het algemeen niet meer dan 200 meter. Als vloeistoffen naar een hogere plaats moeten worden getransporteerd, zoals in scenario's met hoge druk zoals ketelvoedingswaterpompen, moeten meerdere centrifugaalpompen in serie worden aangesloten. Dit zal de kosten aanzienlijk verhogen. Bovendien zal de efficiëntie van centrifugaalpompen in ultra - hoge - hoofdsituaties aanzienlijk dalen. Positieve - verplaatsingspompen zoals zuigerpompen hebben daarentegen meer voordelen.
Centrifugaalpompen kunnen niet alleen vloeistoffen zuigen. Vóór hun eerste startup moeten ze worden gevuld met vloeistof of uitgerust met extra vacuüm -geassisteerde apparatuur. Anders zal het zeer waarschijnlijk schade aan de pomp veroorzaken als gevolg van cavitatie. Vergeleken met zelfprimingpompen zoals schroefpompen en diafragmpompen, is de werking van centrifugaalpompen veel gecompliceerder tijdens intermitterend werk.
Wanneer de viscositeit van de getransporteerde vloeistof meer dan 500 CP overschrijdt, neemt het interne wrijvingsverlies van de centrifugaalpomp sterk toe en kan de efficiëntie ervan met meer dan 50%dalen. In dit geval is een roterende pomp geschikter.
Wanneer de netto positieve zuigkop (NPSH) onvoldoende is, zal de waaier van de centrifugaalpomp bubbels genereren als gevolg van cavitatie, waardoor het pomplichaam trilt en geluid maakt, en het metaal van de waaier zal geleidelijk worden afgeschilderd. Daarom moet men bij het installeren ervan de hoogte nauwkeurig berekenen of speciale centrifugaalpompen kiezen met een laag NPSHR -ontwerp, zoals dubbele zuigwaaiers.
Gewone centrifugaalpompen kunnen alleen media aan met een vaste inhoud van niet meer dan 5%. Als de media harde deeltjes bevatten, moeten ze worden geïnstalleerd met slijtage - resistent voeringen of anders moeten ze worden overgeschakeld naar een slurrypomp.
Als u groot - stromings schoon water, lage viscositeit chemische middelen moet transporteren, of circulerende watersystemen en luchtconditionerings- en verwarmingssystemen moet bouwen, is een centrifugaalpomp absoluut een goede keuze.
Bij het omgaan met oliën met hoge viscositeit, gas - met vloeistoffen, hoge - druk en lage - stroomtransportscenario's of slurries met een groot aantal harde deeltjes, moet men zorgvuldig overwegen of u een centrifugaalpomp moet gebruiken.
Centrifugaalpompenhebben zowel voor- als nadelen. De sleutel ligt in de vraag of ze het daadwerkelijke werkscenario kunnen evenaren. Alleen door hun kenmerken volledig te begrijpen en er het beste gebruik van te maken, kunnen we de waarde van centrifugaalpompen maximaliseren. In de huidige omgeving die voorstander is van energiebesparing en consumptievermindering, blijven centrifugaalpompen een populaire keuze in de vloeistofindustrie. Nauwkeurige selectie en technologische innovatie zijn echter beide essentieel voor hen om het productieproces beter te bedienen.
