Veel chemische media, zoals zuren, logen en organische oplosmiddelen, kunnen reageren met de metalen materialen van waaiers. Gangbare koolstofstalen waaiers zijn bijvoorbeeld gevoelig voor corrosiegaten bij blootstelling aan zure media; zelfs roestvrijstalen waaiers met een betere corrosieweerstand kunnen te maken krijgen met putcorrosie of spanningscorrosie in chloorhoudende omgevingen; dit zijn veelvoorkomende scenario's die voorkomen bij het dagelijkse onderhoud van pompen.
Als de getransporteerde vloeistof vaste deeltjes bevat (bijvoorbeeld minerale slurry, onzuiverheden in afvalvloeistof), zullen deze deeltjes met hoge snelheid met de vloeistof meestromen en continu het rotoroppervlak schuren. Na verloop van tijd zullen de messen geleidelijk dunner worden, zullen de randen verslijten en kunnen er zelfs putjes ontstaan. Dit soort schade komt vooral veel voor bij het transport van minerale slurry en bij secties voor de behandeling van afvalvloeistoffen, waardoor frequente reparaties nodig zijn.
Cavitatie is het meest verborgen en gemakkelijk over het hoofd geziene probleem. Wanneer de inlaatdruk van de pomp te laag is, vindt plaatselijke verdamping van de vloeistof plaats, waardoor bellen ontstaan. Terwijl deze belletjes met de vloeistof naar het hogedrukgebied bewegen, storten ze onmiddellijk in, waardoor extreem sterke impactkrachten ontstaan die het waaieroppervlak in een honingraatachtige structuur kunnen zetten en in ernstige gevallen zelfs de bladen kunnen binnendringen. Tegen de tijd dat een abnormale werking van de pomp wordt gedetecteerd, is de cavitatieschade vaak al ernstig.
Problemen zoals een verkeerde uitlijning tijdens de installatie, vervorming van de as of lagerslijtage kunnen ertoe leiden dat de waaier tijdens bedrijf abnormale belastingen draagt. Op de lange termijn zullen er waarschijnlijk vermoeiingsscheuren ontstaan aan de basis van de bladen, en soms kan de passing tussen de naaf en de as losser worden, wat resulteert in abnormaal geluid tijdens bedrijf en de stabiliteit van de pomp ernstig aantast.
Van toepassing op metalen waaiers met scheuren, lokale defecten, enz.
Gemeenschappelijke materialen:Roestvrij staal, koolstofstaal, Hastelloy, enz.
Operatiepunten:
Voordelen:Herstelt structurele sterkte; kosten zijn meestal lager dan vervanging door een nieuw onderdeel.
Opmerkingen:Niet geschikt voor corrosie of erosie over grote oppervlakken; vereist bediening door ervaren lassers; Een onjuiste warmtebehandeling kan de corrosieweerstand van het materiaal beïnvloeden.
Toepasbaar bij oppervlaktecorrosie of lichte erosiebescherming, en kan ook worden gebruikt als preventieve onderhoudsmaatregel. Niet van toepassing op waaiers met structurele scheuren.
Gemeenschappelijke beschermende materialen:
Bouwproces:Oppervlaktereiniging → Zandstralen, opruwen → Coating aanbrengen → Uithardingsbehandeling → Stroomkanaalslijpen.
Voordelen:Korte bouwcyclus, lage kosten en kan de levensduur van de waaier verlengen.
Opmerkingen:Een te dikke coating kan het stromingskanaalprofiel veranderen; Een onvoldoende oppervlaktebehandeling kan gemakkelijk leiden tot het loslaten van de coating.
Van toepassing op problemen met maatafwijkingen, zoals slijtage van de waaiernaaf en vervorming van het bladprofiel. Wanneer bijvoorbeeld de voor- en achterkappen van een gesloten waaier dun worden als gevolg van wrijving, of als de bladuitlaat ongelijkmatig wordt als gevolg van erosie, kan machinale bewerking worden gebruikt om de oorspronkelijke geometrische afmetingen te herstellen.
Voordelen:Hoge reparatienauwkeurigheid, waardoor de pompefficiëntie wordt hersteld.
Opmerkingen:Alleen toepasbaar op waaiers met minimaal materiaalverlies; overmatig bewerken zal de sterkte verminderen; Voor complexe bewerking van gebogen oppervlakken is professionele apparatuur vereist.
Het wordt aanbevolen om de waaier te vervangen door een nieuwe waaier als de waaier aan de volgende voorwaarden voldoet:
Bij het selecteren van een nieuwe waaier kunnen duurzamere materialen worden gekozen op basis van gemiddelde eigenschappen. Hastelloy is bijvoorbeeld geschikt voor sterk zure omgevingen, en waaiers van keramisch beklede polyethyleen of polyethyleen met ultrahoog moleculair gewicht kunnen worden overwogen voor werkomstandigheden met hoge slijtage.
A1: Kleine beschadigingen kunnen worden verholpen met speciale lijmen of heteluchtlassen, maar de reparatiesterkte is meestal beperkt. Directe vervanging wordt aanbevolen voor sleutelposities of omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk.
A2: Statische balans corrigeert alleen de verschuiving van het zwaartepunt in een stationaire toestand, terwijl dynamische balans ongebalanceerde krachten en momenten in een roterende toestand corrigeert. Hogesnelheidspompen moeten een dynamisch evenwicht ondergaan.
A3: Normaal gesproken zal de pomp tijdens bedrijf een geluid produceren dat vergelijkbaar is met de impact van grind, en de opvoerhoogte en het rendement zullen aanzienlijk afnemen. Bij inspectie na demontage zullen dichte gaten in het waaieroppervlak aan het licht komen.
Het repareren van een waaier is een taak die een uitgebreide afweging van technologie, ervaring en specificaties vereist. Het selecteren van de juiste reparatiemethode op basis van het type schade, het garanderen van de geschiktheid van het materiaal en het uitvoeren van grondige dynamische balans- en kwaliteitstests zijn essentieel om betrouwbare reparatie- en herstelprestaties van apparatuur te bereiken. Als u professionele ondersteuning nodig heeft,teffkan u betrouwbare oplossingen bieden. We hebben een professioneel technisch team en gestandaardiseerde processen, die zich inzetten om u te helpen de levensduur van uw apparatuur te verlengen en de productieveiligheid te garanderen.
→ Klik hier voor meer informatie over de professionele pomponderhouds- en reparatiediensten van teff
-
