Athena Engineering S.R.L.
Athena Engineering S.R.L.
Nieuws

Belangrijkste factoren voor materiaalselectie van centrifugaalpompafdichtingen

Bij het ontwerp en het onderhoud van de afdichtingssystemen van de centrifugaalpomp is materiaalselectie een kernfactor die afdichtingsprestaties en levensduur bepaalt. Afdichtingsmaterialen moeten compatibel zijn met bedrijfsomstandigheden van apparatuur, middelgrote kenmerken en bedieningsomgevingen; Anders zullen fouten zoals lekkage en slijtage waarschijnlijk optreden. Hierna volgen de belangrijkste factoren om op te focussen bij het selecteren van materialen:

This is a centrifugal pump seal

Ⅰ. Compatibiliteit met gemiddelde kenmerken

De fysische en chemische eigenschappen van het medium zijn de primaire basis voor materiaalselectie.


1. Materiële compatibiliteit voor corrosieve media

Voor corrosieve media (zoals zuur-alkali-oplossingen en chemische grondstoffen), moeten chemisch resistente materialen zoals fluororubber, polytetrluorethyleen (PTFE) of keramiek worden geselecteerd om te voorkomen dat afdichtingen worden gecorrodeerd en verouderd.

2. Materiële compatibiliteit voor deeltjesbevattende media

Bij het transport van deeltjesbevattende media (zoals slurry of minerale pulp), moeten zeer slijtvaste materialen zoals siliciumcarbide, gecementeerd carbide of versterkt rubber worden gekozen om erosie en slijtage van het afdichtoppervlak veroorzaakt door deeltjes te verminderen.

3. impact van middelgrote viscositeit en stabiliteit

Bovendien moeten de viscositeit en temperatuurstabiliteit van het medium worden gekoppeld. Hoge viscositeitsmedia vereisen bijvoorbeeld het vermijden van materialen die kunnen falen vanwege overmatige viskeuze weerstand.



Ⅱ. Vereisten voor parameters voor bedrijfsomgeving

Afdichtingen moeten de temperatuur- en drukomstandigheden tijdens de werking van de apparatuur weerstaan.


1. materiële vereisten onder temperatuuromstandigheden

Voor werkomstandigheden op hoge temperatuur (zoals ketelvoedingswater en transport van hete olie), moeten hoge temperatuurbestendige materialen zoals metalen balg mechanische afdichtingen of siliconenrubber worden gebruikt. Gewoon rubber heeft de neiging om te verharden en te barsten bij hoge temperaturen. Voor omgevingen voor lage temperatuur moet de koude weerstand van materialen worden overwogen om te voorkomen dat afdichtingen bros worden en elasticiteit verliezen.

2. Afschakelingsdrukniveau met materiaalsterkte

Ondertussen bepaalt het systeemdrukniveau de materiaalsterkte. Hogedrukscenario's vereisen op metaal gebaseerde afdichtingen of versterkte composietmaterialen, terwijl lage drukomstandigheden kosteneffectieve materialen kunnen gebruiken zoals flexibel rubber of grafiet.


Ⅲ. Wrijving en compatibiliteit in de werking van apparatuur


De wrijvingskarakteristieken tussen afdichtingen en pompassen of behuizingen beïnvloeden de operationele efficiëntie en de levensduur van de services rechtstreeks. Materialen moeten geschikte smeerheid en hardheidsaanpassing hebben. Metalen afdichtingsoppervlakken moeten bijvoorbeeld worden gekoppeld aan smeermaterialen zoals grafiet of siliciumcarbide om overmatige slijtage te voorkomen veroorzaakt door moeilijk te hard wrijving. Bovendien is materiaalcompatibiliteit cruciaal: het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat afdichtingen geen chemische reacties ondergaan zoals zwelling of oplossing met het getransporteerde medium of smeermiddelen. Rubberen afdichtingen moeten bijvoorbeeld direct contact met bepaalde organische oplosmiddelen voorkomen.


Ⅳ. Economie en onderhoudsgemak


Op basis van het voldoen aan de prestatievereisten, is het noodzakelijk om materiële kosten en onderhoudskosten in evenwicht te brengen. Precious metalen of speciale legeringsmaterialen, hoewel uitstekend in prestaties, hebben hoge kosten en zijn geschikt voor zeer nauwkeurige scenario's met lange cyclus. Voor gewone werkomstandigheden kunnen meer kosteneffectieve materialen zoals nitrilrubber of asbestvezels worden geselecteerd. Ondertussen moet ook de verwerkbaarheid en vervangbaarheid van materialen worden overwogen. De materialen van modulaire mechanische afdichtingen moeten bijvoorbeeld gemakkelijk te demonteren zijn en snel te vervangen om de uitvaltijd voor onderhoud te verminderen.


Conclusie, de selectie van centrifugaalpompafdichtingsmaterialen vereist volledig rekening houdend met gemiddelde kenmerken, bedrijfsparameters, wrijvingscompatibiliteit en economie. Door precieze matching, efficiënte en stabiele werking van het afdichtsysteem kan worden bereikt.Teffiko, met professionele technische ondersteuning en betrouwbare productkwaliteit, is uw vertrouwde keuze voor afdichtingsoplossingen voor centrifugaalpomp. Als u vragen heeft over materiaalselectie, neem dan gerust contact op metTeffikoOp elk moment, en we zijn klaar om antwoorden voor u te geven.


Gerelateerd nieuws
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept