Centrifugaalpomp op hoge temperatuur voor raffinaderij

In de rommelende productieateliers van olieraffinaderijen, van het transport van 480℃ olie en gas in katalytische kraakeenheden tot de overdracht van 380℃ restolie in vacuümdestillatiesystemen, is er altijd een reeks apparatuur die continu in bedrijf is onder omstandigheden van hoge temperatuur: het is de hoge temperatuur centrifugaalpomp voor olieraffinaderijen. Als het belangrijkste transportknooppunt voor hogetemperatuurmedia in het raffinage- en chemische proces verbindt het de belangrijkste schakels van "verwarming - reactie - scheiding". Dit artikel gaat uit van de kernkenmerken van hogetemperatuur-centrifugaalpompen in olieraffinaderijen, vergelijkt hun essentiële verschillen met gewone pompen, sorteert de belangrijkste dimensies van wetenschappelijke selectie en analyseert verder diepgaand waarom de TeffikoAPI610 centrifugaalpomp op hoge temperatuurkan de voorkeurskeuze worden in scenario's voor olietransport en de onvervangbare professionele voordelen die erachter schuilgaan.

De rol van hogetemperatuurcentrifugaalpompen in olieraffinaderijen

Hoge temperatuur centrifugaalpompen voor olieraffinaderijen zijn centrifugaalpompapparatuur die speciaal is ontworpen voor werkomstandigheden bij hoge temperaturen in olieraffinaderijen. Ze worden voornamelijk gebruikt voor het transport van media met hoge temperaturen, zoals ruwe olie, restolie en oliegas met temperaturen van 200 ℃ tot 500 ℃. In kerneenheden van olieraffinaderijen, zoals katalytisch kraken, vacuümdestillatie en hydrokraken, vervullen hogetemperatuurcentrifugaalpompen belangrijke taken op het gebied van mediumcirculatie, transport en drukverhoging. Functioneel gezien moeten deze pompen niet alleen een efficiënt transport van media met hoge temperaturen realiseren, maar ook voldoen aan de eisen van langdurig continu gebruik. Bij de continue productiemodus van olieraffinaderijen moeten centrifugaalpompen op hoge temperatuur gedurende meer dan 8.000 uur continu media op hoge temperatuur transporteren. Daarom zijn de betrouwbaarheid en vermoeidheidsweerstand van de apparatuur speciaal verbeterd om ervoor te zorgen dat een stabiele stroom en opvoerhoogte nog steeds kunnen worden gehandhaafd onder de langdurige werking van media op hoge temperatuur.

Kernverschillen tussen centrifugaalpompen voor hoge temperaturen en gewone pompen in olieraffinaderijen

Veel mensen denken ten onrechte dat "centrifugaalpompen voor hoge temperaturen alleen maar beter temperatuurbestendig zijn dan gewone pompen", maar in feite zijn er essentiële verschillen in de ontwerplogica tussen de twee. Het kernverdeelpunt ligt in het aanpassingsvermogen aan media met hoge temperaturen.

Wetenschappelijke selectie: nauwkeurige afstemming van apparatuur op basis van mediumparameters bij hoge temperaturens

De selectie vanhoge temperatuur centrifugaalpompenvoor olieraffinaderijen is in wezen "het nauwkeurig afstemmen van apparatuurparameters op de kenmerken van hogetemperatuurmedia en arbeidsomstandighedenvereisten". De volgende kerndimensies met betrekking tot media met hoge temperaturen moeten worden geconcentreerd:

Verduidelijk eerst de belangrijkste parameters van het hogetemperatuurmedium. Er moeten gedetailleerde registraties worden gemaakt van de maximale temperatuur en het normale bedrijfstemperatuurbereik van het medium met hoge temperatuur (bijvoorbeeld "maximaal 480 ℃, normaal 380-420 ℃"), wat rechtstreeks de selectie van de materialen van het pomplichaam bepaalt. Als de temperatuur van het hogetemperatuurmedium gedurende lange tijd 400 ℃ overschrijdt, moeten legeringsmaterialen op nikkelbasis worden geselecteerd; als de temperatuur tussen de 200℃ en 350℃ ligt, kan er gekozen worden voor een combinatie van 316L RVS en keramische coating. Tegelijkertijd moeten de corrosiviteit (zoals het zwavelgehalte, de pH-waarde), het vastestofgehalte en de viscositeitsveranderingscurve van het hogetemperatuurmedium worden bevestigd. Bij het transport van media met een hoge temperatuur en een vastestofgehalte > 30 ppm moet bijvoorbeeld een niet-verstoppende waaier worden gekozen; bij het transporteren van hoogviskeuze media met een hoge temperatuur moet de inlaatdiameter van de waaier worden vergroot om de stromingsweerstand van het medium te verminderen.

Ten tweede: evalueer de transportvereisten van het hogetemperatuurmedium. Corrigeer de pompselectieparameters op basis van de transportstroom en de opvoerhoogte van het medium met hoge temperatuur, gecombineerd met de invloed van de temperatuur op de dichtheid en viscositeit van het medium. De dichtheid van het medium met hoge temperatuur neemt af bij hoge temperaturen, waardoor de werkelijke opvoerhoogte van de pomp iets lager zal zijn dan die onder normale temperatuuromstandigheden. Daarom moet bij de selectie een kopmarge van 10%-15% worden gereserveerd. Als het medium met hoge temperatuur moet worden getransporteerd met veelvuldig starten en stoppen, moet bovendien een pomplichaamstructuur worden gekozen die bestand is tegen thermische schokken om scheuren in het pomplichaam te voorkomen als gevolg van plotselinge afkoeling en verwarming van het medium met hoge temperatuur.

Let ten slotte op de veilige transportvereisten van het hogetemperatuurmedium. Als het medium met hoge temperatuur ontvlambaar en explosief is (zoals olie en gas met hoge temperatuur), moet een motor met een explosieveilige kwaliteit Ex d IIB T4 of hoger worden geselecteerd en moet het afdichtingssysteem voldoen aan de API 682-certificering om ervoor te zorgen dat er geen lekkage van het medium met hoge temperatuur ontstaat; als het medium met hoge temperatuur giftig is, moet een lekdetectieapparaat worden uitgerust om de lekkage van het medium met hoge temperatuur in realtime te bewaken en de productieveiligheid te garanderen.

Waarom kiezen voor TEFFIKO? — Specialisatie leidt tot professionaliteit en service creëert waarde

Hoe onderscheidt TEFFIKO zich van de vele pompfabrikanten? Het antwoord ligt in onze ultieme focus en diepgang.

Wij zijn niet alleen fabrikant, maar ook bedreven in toepassingen

Al tientallen jaren is TEFFIKO nauw betrokken bij het transport en de raffinage van olie. We hebben een diepgaand inzicht in de vloeistofeigenschappen, de cokesvormingstrends van hogetemperatuurmedia en de speciale vereisten voor apparatuur. Daarom is elke pomp die wij leveren ‘op maat gemaakt’ op basis van specifieke procesomstandigheden.

Kerntechnologische voordelen zorgen voor uitstekende kwaliteit

• Origineel thermodynamisch ontwerp: De hydraulische modellen van onze waaiers en pomplichamen zijn uitvoerig getest en geoptimaliseerd, waardoor een stabielere werking is gegarandeerd.
• Sterke materiaalwetenschap: Wij bieden het breedste scala aan materiaalopties die bestand zijn tegen hoge temperaturen en corrosie.
• Toonaangevende afdichtingstechnologie: We hebben een team van ervaren afdichtingsingenieurs die de veiligste, meest economische en langste cyclus afdichtingssystemen voor u ontwerpen.

Volledige levenscyclusservice voor uw gemoedsrust

De waarde van TEFFIKO begint pas echt zichtbaar te worden nadat de pomp is geleverd. Wij bieden diensten vanaf selectie en productie tot after-sales onderhoud. Wij zorgen ervoor dat elke TEFFIKO-centrifugaalpomp voor hoge temperaturen altijd geschikt is voor de transportbehoeften van media met hoge temperaturen in olieraffinaderijen, waardoor een ononderbroken raffinaderijproductie met een stabiele werking op de lange termijn wordt gegarandeerd en de waarde van de apparatuur wordt uitgebreid naar elke schakel van de gehele levenscyclus.

TEFFIKO ENGINEERING S.R.L: Een vertrouwde naam in de branche

Onder de vele fabrikanten op het gebied van pompen in de procesindustrie onderscheidt TEFFIKO zich als een toonaangevend merk dat zich richt op hoogwaardige vloeistofoplossingen. We begrijpen ten zeerste het belang van pompapparatuur als onderdeel van de fabriek, dus plaatsen we uitmuntende techniek, betrouwbare kwaliteit en voortdurende innovatie altijd centraal in ons bedrijf.