Gemeenschappelijke fouten en probleemoplossingsmethoden van hete oliepompen

I. Fout van onvoldoende of geen stroom in hete oliepompen

Algemene fouten:

Inspecteer eerst de zuigpijplijn om te controleren of er blokkade is. Onzuiverheden of sedimenten in de olie kunnen zich aan de binnenwand van de pijpleiding hechten, het stromingskanaal dwarsdoorsnede beperken en het oliezuigvolume beïnvloeden. Bevestig ondertussen of er luchtlekkage is in de zuigpijplijn. Lucht die de pijpleiding binnenkomt, zal de vacuümomgeving in de pomp beschadigen, wat resulteert in het falen van de normale oliezuiging.

Controleer ten tweede de interne componenten van het pomplichaam om te zien of de waaier is beschadigd of versleten. Als kerncomponent voor oliebransmissie heeft een beschadigde waaier direct invloed op de efficiëntie van de olieafgifte. Controleer bovendien de kloof tussen de waaier en de pompbehuizing. Als de opening te groot is, stroomt een deel van de olie terug door de opening, wat leidt tot een vermindering van de werkelijke uitgangsstroom.

Problemen oplossen methoden:

Als de pijpleiding is geblokkeerd, is het noodzakelijk om de zuigpijpleiding te demonteren, interne onzuiverheden en sedimenten te verwijderen en de gladde stroom van de pijpleiding te herstellen. Als er luchtlekkage is, inspecteert u de afdichtingsconditie op de pijpleidinginterface, vervangt u verouderende afdichtingspakkingen of bevestigt u verbindende onderdelen om te voorkomen dat lucht binnenkomt.

Als de waaier beschadigd of versleten is, moet een nieuwe waaier worden vervangen. Als de kloof tussen de waaier en de pompbehuizing te groot is, pas dan de opening aan een redelijk bereik aan of vervang relevante componenten om ervoor te zorgen dat de kloof aan de vereisten voldoet.

II. Fout van abnormaal geluid en trillingen in hete oliepompen

Algemene fouten:

Vanuit het installatieperspectief, als de coaxialiteitsafwijking tussen de hete oliepomp en de motor groot is, wordt tijdens de werking extra radiale kracht gegenereerd, waardoor de apparatuur wordt begeleid door geluid. Als de apparatuurbasis bovendien niet stevig is gefixeerd, zal een losheid van de basis tijdens de werking ook trillingen en ruis veroorzaken.

Vanuit het perspectief van de componentstatus is het dragen van slijtage of schade een van de belangrijke oorzaken. Als een belangrijk onderdeel dat roterende componenten ondersteunt, zullen versleten lagers leiden tot een afname van de rotatienauwkeurigheid en onregelmatige trillingen en ruis genereren. Bovendien zullen vreemde voorwerpen die de pomp binnenkomen, zoals metalen chips en grote onzuiverheden, botsen en wrijven tegen roterende componenten, wat resulteert in duidelijke abnormale ruis en trillingen.

Problemen oplossen methoden:

Inspecteer eerst de installatieconditie van de apparatuur, pas de coaxialiteit van de hete oliepomp en de motor opnieuw aan om ervoor te zorgen dat de assen van de twee zijn uitgelijnd. Controleer tegelijkertijd de basisfixerende bouten en draai de losse bouten vast om de stabiliteit van de apparatuur te verbeteren.

Als er een lagerprobleem is, demonteer dan het lager voor inspectie. Als de slijtage ernstig is of het lager is beschadigd, vervangt u deze op een tijdige manier en voegt u indien nodig een geschikte hoeveelheid smeerolie toe.

Als er vreemde voorwerpen in de pomp zijn, stop dan de machine, demonteer de pomplichaam, verwijder de interne vreemde voorwerpen, controleer of de componenten worden beschadigd door de botsing van vreemde voorwerpen en vervang de beschadigde componenten indien nodig.

Iii. Fout van afdichtlekkage in hete oliepompen

Algemene fouten:

Lekkage veroorzaakt niet alleen olieverval, maar kan ook veiligheidsrisico's vormen.

Veroudering van afdichtingscomponenten: afdichtingsgangen, afdichtringen en andere componenten die zich lange tijd in een omgeving op hoge temperatuur bevinden, zijn vatbaar voor verouderde fenomenen zoals verharding en barsten, waardoor hun afdichtingseffect wordt verloren.

Ten tweede is slijtage van het afdichtoppervlak ook een veel voorkomende oorzaak. Tijdens langdurige werking wordt het afdichtoppervlak gewreven door onzuiverheden in de olie, of wordt het afdichtoppervlak onderworpen aan ongelijke kracht tijdens de installatie, waardoor het afdichtoppervlak ongelijk zal zijn en tot lekkage zal leiden.

Bovendien resulteert het losmaken van de afdichtingsklier in onvoldoende druk tussen de afdichtingscomponenten, die ook olielekkage zullen veroorzaken.

Problemen oplossen methoden:

Bij het omgaan met de afdichtingslekfout is het noodzakelijk om eerst de leklocatie en oorzaak te bepalen.

Als de afdichtingscomponenten verouderd zijn, vervangt u ze door nieuwe afdichtingsmakkingen of afdichtringen en selecteert u temperatuurbestendige afdichtingsonderdelen die overeenkomen met de werkomstandigheden van de hete oliepomp.

Als het afdichtoppervlak wordt gedragen, kan lichte slijtage worden gerepareerd door slijpen; Als de slijtage ernstig is, moeten de componenten met betrekking tot het afdichtoppervlak worden vervangen.

Als de afdichtingsklier los is, draai de klierbouten vast volgens het gespecificeerde koppel om ervoor te zorgen dat de afdichtingscomponenten nauw zijn aangebracht om het afdichtingseffect te bereiken.

Samenvatting

Hotoliepompfouten zullen de productie -efficiëntie en veiligheid beïnvloeden, dus tijdige inspectie en hantering zijn cruciaal.TeffikoHeeft diepgaande ervaring in de pompindustrie en voert diepgaand onderzoek uit naar de foutkarakteristieken van hotoliepompen. De foutinspectie- en oplossingen voor probleemoplossing die het biedt, zijn professioneel en betrouwbaar, waardoor problemen snel worden opgelost. Tegelijkertijd zijn de hotoliepompproducten vanTeffikozijn van hoge kwaliteit, wat het optreden van fouten van de bron kan verminderen. Neem contact met ons op en wij zijn op elk gewenst moment contact met ons op en wij zijn op elk gewenst moment.