Een analyse van de kernstructurele componenten van centrifugaalpompen

Teffiko, een hoog aangeschreven merk in de branche, is altijd gewijd aan de in -diepte -verkenning en innovatie op het gebied van centrifugaalpompen. In de industriële sector zijn centrifugaalpompen cruciale vloeistof - transportapparatuur, veel gebruikt in verschillende industrieën. Hun betrouwbare bewerking is afhankelijk van verschillende belangrijke structurele componenten.

Imperler: de stroombron

De waaier is de kerncomponent van een centrifugaalpomp, net als de motor van een auto. Het is samengesteld uit meerdere gebogen messen, meestal met een achterwaarts gebogen ontwerp, en de meshoek varieert van 30 ° tot 40 °. Deze structuur kan de efficiëntie van de pomp optimaliseren. Wanneer de waaier met hoge snelheid roteert, drijven de bladen de vloeistof aan. Onder de werking van centrifugale kracht wordt de vloeistof van het midden van de waaier naar de rand gegooid, waardoor hoge snelheid en kinetische energie wordt verkregen.

De materiële selectie van de waaier is van groot belang. Voor reguliere toepassingen is 304 roestvrij staal voldoende omdat het een bepaalde corrosieweerstand en mechanische sterkte heeft om aan de vereisten te voldoen. In harde chemische omgevingen zoals chemische productie is duplex 2205 duplex roestvrij staal echter meer de voorkeur. Het heeft een relatief hoge putweerstands -equivalent getal (Pren> 35), dat een ernstige corrosie kan weerstaan ​​en de soepele werking van de waaier kan waarborgen.

Volute: het energieconversiecentrum

De volute, de vorm van een slakkenhaal, speelt een sleutelrol bij het omzetten van de kinetische energie van de vloeistof in drukergie. Wanneer de hoge - snelheidsvloeistof uit de waaier het volute binnengaat, naarmate het stroom - doorgangsgebied van het volute geleidelijk toeneemt, neemt de vloeibare stroomsnelheid geleidelijk af. Volgens de wet van het behoud van energie leidt de vermindering van kinetische energie tot een toename van de drukergie.

In vergelijking met andere soorten pompomhulsels kan de volute de efficiëntie van de pomp met 7% tot 12% verhogen. Onder normale bedrijfsomstandigheden is gietijzer een veel voorkomende keuze vanwege de lage kosten en het vermogen om te voldoen aan de basisfunctionele vereisten. Bij het omgaan met corrosieve media wordt echter Super Duplex roestvrij staal dat voldoet aan de NACE MR0175 -standaard gebruikt om een ​​stabiele werking met een lange termijn te garanderen.

Asassemblage: de garantie voor stabiele werking

De asconstructie verbindt de waaier en het rijapparaat en is cruciaal voor de stabiele werking van de centrifugaalpomp. Het is meestal gemaakt van ASTM A479 roestvrij staal, dat goede mechanische eigenschappen en corrosieweerstand heeft. De as moet niet alleen het gewicht van de waaier dragen, maar ook het koppel dat wordt gegenereerd door rotatie. Tegelijkertijd moet het een hoge precisierotatie behouden. Om een ​​efficiënte werking te garanderen, wordt de rotatietolerantie onder 0,005 mm geregeld.

In extreme omstandigheden zoals hoge - temperatuur, hoge - druk of sterke corrosie, worden hoge -prestatielegeringen zoals Inconel 625 gebruikt. De opbrengststerkte is zo hoog als 125 ksi, waardoor de schacht kan worden vervormd en beschadigd is, waardoor de betrouwbare werking van de pomp wordt gewaarborgd.

Afdichtsysteem: het lek - bewijsbarrière

Het afdichtsysteem is een belangrijke verdedigingslijn voor centrifugaalpompen om vloeibare lekkage en de inbraak van externe onzuiverheden te voorkomen. Traditionele verpakkingsafdichtingen hebben bepaalde beperkingen bij het afdichten van prestaties en levensduur. De meeste moderne centrifugaalpompen gebruiken mechanische afdichtingen en hun levensduur kan hoger zijn dan 25.000 uur.

Een mechanische afdichting bestaat uit componenten zoals een bewegende ring, een stationaire ring en elastische elementen. Het voorkomt lekkage door de nauwe pasvorm van de bewegende ring en de stationaire ring. In hoge - risico -scenario's zoals het transport van giftige of ontvlambare vloeistoffen, worden dubbele - afdichtingssystemen met spoelapparaten gebruikt. Voor afdichtmaterialen is koolstof/keramiek geschikt voor algemene situaties, terwijl in meer veeleisende werkomstandigheden worden gebruikt, materialen zoals siliciumcarbide (SIC) worden gebruikt om de betrouwbaarheid te waarborgen.

Concluderend zijn de waaier, het volute, asconstructie en het afdichtsysteem allemaal onmisbaar voor centrifugaalpompen. Teffiko houdt zich altijd aan om deze componenten zorgvuldig te selecteren en te onderhouden volgens specifieke werkomstandigheden om de beste prestaties van de pomp te bereiken en de soepele voortgang van de industriële productie te waarborgen. Als u enige behoeften heeft, kan datNeem contact met ons opop elk moment.