Athena Engineering S.r.l.
Athena Engineering S.r.l.
Nieuws

Oplossingen voor veelvoorkomende problemen bij slibschroefpompen

Slibschroefpompenworden veel gebruikt vanwege hun vermogen om media met een hoge viscositeit die vaste deeltjes bevatten te transporteren. Tijdens langdurig gebruik is de apparatuur echter onvermijdelijk gevoelig voor verschillende storingen of achteruitgang van de prestaties. Als dit niet tijdig wordt afgehandeld, zal dit niet alleen de systeemefficiëntie beïnvloeden, maar ook uitschakelingsverliezen en zelfs veiligheidsongevallen veroorzaken. Gebaseerd opTeffikoDankzij de jarenlange R&D en praktische ervaring op het gebied van chemische schroefpompen, analyseert dit artikel diepgaand de zeven meest voorkomende problemen van slibschroefpompen en biedt het een professionele gids vanaf het onderzoek naar de hoofdoorzaak tot de volledige oplossing.

Solutions to Common Problems of Sludge Screw Pumps

1. Onvoldoende output of verminderde stroomsnelheid?

Dit is de meest lastige fout, die direct leidt tot productieonderbreking. Wanneer u merkt dat het uitgangsdebiet van de pomp veel lager is dan de nominale waarde, of dat er zelfs helemaal geen vloeistof wordt afgevoerd, kunt u het probleem als volgt oplossen:

1: Luchtinademing

Fenomeen: De pomp draait, maar er is geen vloeistof of met tussenpozen vloeistof aan de uitlaat, wat gepaard gaat met abnormaal geluid.

Locatie: Controleer of er een slechte afdichting is bij alle flenzen, verbindingen of kleppen van de zuigleiding, en controleer of de asafdichting (vooral de pakkingafdichting) versleten is, waardoor lucht in de pompholte wordt gezogen.

Oplossingen: Stop de pomp onmiddellijk. Draai alle pijpleidingverbindingen vast en vervang verouderde pakkingen. Inspecteer, stel af of vervang de asafdichting om er zeker van te zijn dat de afdichtingsprestaties intact zijn.

2: Omgekeerde rotatie van de motor

Fenomeen:De pomp zuigt na het opstarten geen vloeistof aan en het geluid is meestal laag. Dit is het probleem dat het gemakkelijkst over het hoofd wordt gezien na een nieuwe installatie of elektrisch onderhoud.

Locatie:Controleer of de draairichting van de motorventilator consistent is met de juiste richting aangegeven op het pomphuis.

Oplossingen:Schakel de stroomtoevoer uit en pas de positie van eventuele tweefasige stroomleidingen in de motorklemmenkast aan om de draairichting te veranderen.

3: Inlaat- en uitlaatkleppen zijn niet of onvoldoende geopend

Fenomeen:Wanneer de pomp start, stijgt de druk onmiddellijk, de motorbelasting is groot, maar er is geen flow.

Locatie:Controleer of alle kleppen op de inlaat- en uitlaatleidingen van de pomp volledig open zijn.

Oplossingen:Eenvoudig en direct: open alle relevante kleppen volledig.

2. Slijtage of falen van kerncomponenten

Geleidelijke prestatievermindering na langdurig gebruik houdt meestal verband met slijtagedelen van de kern.

4: Slijtage van stator en rotor

Fenomeen:Het debiet en de druk van de pomp nemen geleidelijk af naarmate de onderhoudstijd toeneemt, vooral bij het transport van media die schurende deeltjes bevatten.

Locatie:De kern van de slibschroefpomp ligt in de perspassing tussen de stator (meestal van rubber) en de rotor (van metaal). Langdurige slijtage zal leiden tot een grotere speling in de fitting en het falen van de afdichtingslijn, wat resulteert in interne terugstroming en dus een verminderde efficiëntie.

Oplossingen:Dit is onvermijdelijke slijtage. De enige oplossing is het vervangen van de stator en rotor als complete set. Het kiezen van hoogwaardige, slijtvaste reserveonderdelen is de sleutel tot een langere levensduur.

5: Afdichting mislukt

Fenomeen:Er is sprake van duidelijke mediumlekkage bij de asafdichting, vergezeld van onstabiele druk of het niet aanzuigen van vloeistof.

Locatie:De mechanische afdichting of pakkingafdichting faalt als gevolg van slijtage, veroudering of onjuiste installatie.

Oplossingen:Vervangen afhankelijk van het type afdichting. Vervang de bewegende en stationaire ringen van de nieuwe mechanische afdichting, of voeg nieuwe pakkingringen toe en vervang deze. Zorg voor een correcte installatie en de juiste afdichting van de pakkingbus.

3. Bediening en gemiddelde problemen

Soms ligt het probleem niet in de pomp zelf, maar in de werking of materiaaleigenschappen.

6: Moeilijkheden bij het zuigen veroorzaakt door gemiddelde kenmerken

Fenomeen:Bij het transport van bepaalde halfdroge materialen (zoals slurry met een hoge concentratie, ontwaterd slib) of media met een extreem hoge viscositeit, kunnen de materialen niet soepel in de aanzuigpoort van de pomp stromen.

Locatie:De vloeibaarheid van het medium is te slecht om de voedingsholte onder de zuigkracht van de pomp te vullen.

Oplossingen:Optimaliseer procesomstandigheden. U kunt proberen het medium te verdunnen of de viscositeit ervan te verlagen door verhitting. Voor halfdroge materialen kan een silo of geforceerde toevoerinrichting boven de toevoerpoort van de pomp worden geïnstalleerd om voldoende materiaaltoevoer te garanderen.

7: Stator- en rotorvastlopen vanwege langdurige stilstand

Fenomeen:Na een tijd uitgeschakeld te zijn geweest, schakelt de motor bij het herstarten uit vanwege overbelasting of kan hij helemaal niet draaien.

Locatie:De pompholte werd na het laatste gebruik niet grondig gespoeld, waardoor het medium (vooral materialen die gemakkelijk stollen en neerslaan) in de pomp stolde, waardoor de stator en de rotor aan elkaar "plakten".

Oplossingen:


  • Preventie eerst: Zorg ervoor dat u vóór elke uitschakeling van de pomp (vooral bij geplande uitschakeling op lange termijn) de pompholte doorspoelt met schoon water of een overeenkomstig oplosmiddel totdat er schone vloeistof uit de uitlaat komt.
  • Nabewerking: Als het al in beslag is genomen, start het dan niet met geweld. Probeer het pomplichaam te demonteren, maak het gestolde materiaal handmatig schoon, controleer op schade aan de stator en rotor en zet het na een grondige reiniging weer in elkaar.


4. Conclusie en merkgarantie

Door deze zeven veelvoorkomende problemen van slibschroefpompen en hun hanteringsmethoden onder de knie te krijgen, kunt u kalm blijven wanneer u met apparatuurstoringen te maken krijgt. Belangrijker nog is dat het ontwikkelen van goede dagelijkse onderhoudsgewoonten, zoals regelmatige inspectie, correcte bediening en tijdig spoelen, de fundamentele manier is om fouten te voorkomen en de levensduur van apparatuur te verlengen. Het kiezen van een leverancier die professionele technische ondersteuning en hoogwaardige reserveonderdelen kan bieden, is een solide basis voor uw efficiënte werking en onderhoud.

Teffiko streeft niet alleen naar het leveren van hoogwaardige schroefpompproducten, maar belooft ook uw zij-expert te zijn op het gebied van vloeistoftransport. Als u uitdagingen tegenkomt of hoogwaardige reserveonderdelen en professionele diensten nodig heeft, neem dan gerust contact met ons op.Teffiko, waardoor de continue, stabiele en efficiënte werking van uw productielijn wordt gegarandeerd.


Gerelateerd nieuws
Laat een bericht achter
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
    Afwijzen Accepteren