Industrnieuws

Radiale stromingspompen werken door middelpuntvliedende kracht uit te oefenen op vloeistoffen, waardoor ze loodrecht op de pompas bewegen. Gekenmerkt door gebogen waaierbladen die ervoor zorgen dat vloeistof naar buiten stroomt, zijn deze pompen de beste keuze voor werkomstandigheden onder hoge druk. Veel gebruikers stuiten echter op verwarring tijdens de selectie en bediening: wat is een radiale stromingspomp precies? Hoe werkt het? Hoe selecteert u het juiste model voor specifieke werkomstandigheden? Wat zijn de praktische formules voor parameterberekening? Hoe omgaan met overbelastingsstoringen? In dit artikel wordt in duidelijke taal de belangrijkste kennis over radiale stromingspompen uiteengezet, van kernlogica tot praktische vaardigheden, zodat u snel aan de slag kunt.

In de vloeistofbehandelingssystemen van de petrochemische industrie zijn centrifugaalpompen cruciale apparatuur die kernactiviteiten aanstuurt, zoals olie- en gaswinning, raffinage en verwerking, en transport van chemicaliën. Om het prestatiepotentieel van centrifugaalpompen volledig te ontsluiten en de stabiliteit en zuinigheid van industriële processen te garanderen, ligt de sleutel in het nauwkeurig beheersen van de centrifugaalpompcurve: een technisch hulpmiddel dat rechtstreeks de bedrijfsefficiëntie, drukopbrengst en levensduur van een pomp bepaalt. Of u nu een ingenieur bent die processystemen ontwerpt, een inkoopspecialist die apparatuur selecteert, of een operator die fouten oplost, vaardigheid in centrifugaalpompcurven is een essentiële vaardigheid voor het optimaliseren van productieprocessen.

Voor olie- en gasbedrijven is het selecteren van de juiste centrifugaalpomp voor petroleumtransport een cruciale beslissing. Voor een rationele keuze moet rekening worden gehouden met meerdere factoren, waaronder het type olie dat wordt getransporteerd (viscositeit heeft een directe invloed op de pompprestaties), debietvereisten (waarborgen van voldoende capaciteit voor operationele behoeften) en de installatieomgeving (zoals temperatuur en druk). Deze gids verdeelt het selectieproces in 5 kerndimensies, zodat u veelvoorkomende valkuilen kunt vermijden, een centrifugaalpomp voor petroleumtransport kunt kiezen die bij uw behoeften past en de kosten met wel 30% kunt verlagen.

Op het gebied van industrieel vloeistoftransport zijn ISG verticale centrifugaalpompen en ISW ​​horizontale centrifugaalpompen mainstream keuzes geworden voor tal van toepassingsscenario's vanwege hun unieke structurele voordelen en nauwkeurige aanpasbaarheid aan scenario's. Wanneer u echter te maken krijgt met specifieke werkomstandigheden, is het bereiken van een nauwkeurige modelselectie een professionele uitdaging. Als engineeringteam van Teffiko zijn we ons er terdege van bewust dat er geen absoluut optimaal pompmodel bestaat, alleen de meest geschikte oplossing. In dit artikel wordt een uitgebreide vergelijking gemaakt tussen ISG- en ISW-centrifugaalpompen vanuit vier belangrijke dimensies: structureel ontwerp, prestatiekenmerken, toepasselijke scenario's en installatie en onderhoud. Het zal ook de praktische ervaring van Teffiko op het gebied van modelselectie delen, zodat u weloverwogen beslissingen kunt nemen.

Dit artikel vergelijkt 10 kernverschillen tussen pompen met dubbele en enkele zuigkracht, wat betreft structuur, prestaties, toepassing, enz. Het biedt selectiebegeleiding. TEFFIKO, een professionele pomponderneming, levert geschikte pompen van hoge kwaliteit voor uiteenlopende behoeften, waardoor een efficiënte werking wordt gegarandeerd.

Dit artikel bevat de top 10 van wereldwijde schroefpompfabrikanten van 2025 (bijv. Grundfos, Sulzer, TEFFIKO), met aandacht voor hun technologische sterke punten en marktprestaties, en richt zich op belangrijke industrieën zoals petrochemie en waterbehandeling.