In de hele keten van oliewinning en -verwerking zijn nokkenrotorpompen, hoewel centrifugaalpompen domineren in werkomstandigheden met groot debiet, de ideale oplossing geworden voor veel sleutelposities in olievelden. Ze vertrouwen op hun positieve verplaatsings-, lage schuifkracht- en onzuiverheidsbestendige eigenschappen. Deze kenmerken maken ze geschikt voor scenario's waarbij ruwe olie met een hoge viscositeit, waterhoudende en vaste stofhoudende mengsels, chemische middelen betrokken zijn, of waarbij een sterk zelfaanzuigend vermogen vereist is.
Vervolgens, op welke specifieke posities van olievelden dat kanTeffikonokkenrotorpompen worden gebruikt? Door praktische toepassingsscenario's te combineren, sorteert dit artikel systematisch vier kerntoepassingsvelden en biedt het selectiereferenties.
I. Link naar olieproductie: efficiënt transport van hoogviskeuze ruwe olie en meerfasige vloeistoffen
Tijdens het productieproces van oliebronnen is de vloeistof die uit de bodem van de put wordt gehaald vaak een complex mengsel van ruwe olie, formatiewater, aardgas en zanddeeltjes. Traditionele centrifugaalpompen zijn onder dergelijke werkomstandigheden gevoelig voor cavitatie, verminderde efficiëntie en zelfs verstopping.
Nokkenrotorpompen hebben de volgende voordelen:
Sterk zelfaanzuigend vermogen (tot 8,5 meter), waardoor opstarten mogelijk is zonder de pomp te vullen;
Geschikt voor het stabiel transporteren van zware ruwe olie met een viscositeit tot 100.000 cP;
Sterk aanpassingsvermogen aan gashoudende en vaste stofhoudende media, met stabiele en pulsatievrije werking.
Daarom,nokkenrotor pompenworden veel gebruikt in meetstations met één put, verzamel- en overdrachtpompstations, mobiele olieproductie-eenheden en andere posities. Ze worden gebruikt om door de putmond geproduceerde vloeistof naar het behandelingssysteem te transporteren.
II. Olie-waterscheidingssysteem: zorgt voor scheidingsefficiëntie en gemiddelde integriteit
Nadat de geproduceerde vloeistof het behandelingsstation binnenkomt, is het eerste proces meestal de voorbereidende scheiding van olie en water. In dit stadium bevat de vloeistof nog steeds een grote hoeveelheid geëmulgeerde olie, gesuspendeerde vaste stoffen en polymeren (zoals HPAM die overblijft uit de terugwinning van tertiaire olie).
De waarde van nokkenrotorpompen in deze link ligt in:
Ontwerp met lage afschuiving, waardoor schade aan de olie-water-emulgatiestructuur of afbraak van polymeren wordt vermeden;
In staat om olieachtig afvalwater (met een vaste stofgehalte ≤ 30%) op betrouwbare wijze naar sedimentatietanks, hydrocyclonen of centrifuges te transporteren;
Stabiel debiet, waardoor een constante voedingsdruk voor scheidingsapparatuur wordt gehandhaafd.
III. Werking met waterinjectie: nauwkeurige en betrouwbare herinjectie van formatiewater
Om de reservoirdruk op peil te houden en de oliewinning te verbeteren, passen olievelden over het algemeen ontwikkelingsmethoden voor waterinjectie toe. Waterinjectiepompen moeten behandeld formatiewater of zeewater vanaf de grond in hogedrukboorgaten injecteren.
Hoewel hogedrukplunjerpompen vaak worden gebruikt in de hoofdleidingen voor waterinjectie, worden nokkenrotorpompen geselecteerd in scenario's zoals distributieruimten voor waterinjectie, waterinjectieputten met kleine cilinderinhoud en mobiele waterinjectieskids vanwege de volgende kenmerken:
Stabiele opstart, zonder waterslagrisico;
Geschikt voor herinjectiewater dat sporen van onzuiverheden bevat, waardoor verstopping van het filterscherm wordt verminderd;
Samenwerken met frequentieomvormers om een nauwkeurige stroomregeling te bereiken, die voldoet aan de waterdistributievereisten van verschillende putgroepen.
Opmerking: Nokkenrotorpompen worden doorgaans gebruikt voor waterinjectie onder midden- en lage druk (< 10 bar). Voor hogedrukscenario's zijn nog steeds meertrapscentrifugaalpompen of zuigerpompen vereist.
IV. Injectie van chemische middelen: uiterst nauwkeurig transport van afschuifgevoelige media
Bij processen zoals corrosiepreventie, remming van aanslag, demulgering en olieverdringing moeten verschillende chemische middelen (zoals corrosieremmers, demulgatoren en polymeeroplossingen) in putmonden of pijpleidingen worden geïnjecteerd. Deze media zijn vaak stroperig, duur en gevoelig voor afschuiving.
Nokkenrotorpompen presteren uitstekend in dergelijke doseer- en injectiesystemen:
Het debiet is proportioneel aan de rotatiesnelheid, met een hoge meetnauwkeurigheid (±1%);
Grote rotorspeling, niet onderhevig aan slijtage, geschikt voor langdurig continu gebruik;
Optionele sanitaire kwaliteit of volledig gesloten magnetische aandrijfstructuur, waardoor lekkagerisico's worden geëlimineerd.
Conclusie:Nokkenrotorpompen— De voorkeursapparatuur voor transport van volledige processen in olievelden
Samenvattend, vertrouwend op een pulsatievrije werking, een sterk zelfaanzuigend vermogen, slijtvastheid, corrosieweerstand en uitstekend aanpassingsvermogen aan media met hoge viscositeit, zijn Teffiko-nokkenrotorpompen op grote schaal gebruikt in verschillende posities in olievelden. Deze functies omvatten boren, winning van ruwe olie, scheiding van olie en water, waterinjectie, injectie van chemische middelen en diverse hulpfuncties. Ze dekken volledig het gehele productieproces van olievelden.
KiezenTeffikobetekent het kiezen van een betrouwbare partner voor vloeistoftransport in olievelden.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.
Privacybeleid